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科 目 钳工工艺与技能训练 教学时间 主任签字 授课班级 教学课题 课题五 螺纹加工-------- 攻螺纹、套螺纹
实习教学 -------- 角度样板锉配 教学目的 掌握攻螺纹、套螺纹的方法;
了解攻螺纹、套螺纹的相关知识;
掌握锉配角度样板的方法。 教学重点 攻螺纹、套螺纹的方法;
锉配角度样板的方法。 教学难点 攻螺纹、套螺纹的方法;
锉配角度样板的方法。 教学准备 绘图(角度样板锉配)、备料,钻头、丝锥、丝杠、板牙、卡尺、钢尺、0~25mm千分尺、25~50mm千分尺、50~75mm千分尺、锯弓、300mm板锉、150mm板锉,样冲、画规、画针等常用工量具。 教学方法 理论教学:以授课为主
实习教学:采用示范讲解、巡回指导、结束指导等教学方式 教学组织 课前课后点名、记录,遇见旷课的及时通知班主任处理;
控制上厕所时间和人数。 复习旧课
导入新课 常用的扩孔方法有哪几种?
锪孔的定义是什么?
铰刀由哪几部分组成?
铰孔后,孔径过大的原因是什么?
螺纹加工是金属切削中的重要内容之一,而我们钳工也可以加工螺纹,但是钳工只能加工三角螺纹,比较精密的螺纹需要在车床上加工。 课题安全要求 检查服装劳保是否到位;
强调实习教室的安全操作规范,特别是砂轮机,台钻要有老师在场方可使用;
控制学生在自己工位上,严禁打闹。 钳工工艺一体化授课计划
讲授新课:(工艺知识)
一、攻螺纹
用丝锥在工件孔中切削出内螺纹的加工方法,称为攻螺纹。
1.攻螺纹用的工具
(1)丝锥丝锥分手用丝锥和机用丝锥。
丝锥由柄部和工作部分组成。柄部是攻螺纹时被夹持的部分,起传递扭矩的作用。工作部分由切削部分L1和校准部分L2组成, 切削部分的前角γ0=8°~10°,后角a0=6°~8°,起切削作用。校准部分有完整的牙型,用来修光和校准已切出的螺纹,并引导丝锥沿轴向前进。校准部分的后角为零度。
a)切削部分齿部放大图 b)手用丝锥 c)机用丝锥
攻螺纹时.为了减小切削力和延长丝锥寿命。一般将整个切削工作量分配给几支丝锥来承担。通常M6~M24丝锥每组有两支;M6以下及M24以上的丝锥每组有三支;细牙螺纹丝锥为两支一组。成组丝锥切削量的分配形式有两种:锥形分配和柱形分配。
锥形分配(等径丝锥)即一组丝锥中,每支丝锥的大、中、小径都相等,只是切削部分的长度及锥角不等。当攻通fL螺纹时,只用头攻(初锥)一次切削即可完成。攻盲孔螺纹时,为增加螺纹的有效长度,才分别采用头攻(初锥)、二攻(中锥)和三攻(底锥)进行切削。
柱形分配(不等径丝锥)即头攻(第一粗锥)、二攻(第二粗锥)的大径、中径、小径都比三攻(精锥)小。头攻、二攻的中径一样大,大径不一样,头攻大径小。二攻大径大。这种丝锥的切削量分配比较合理,三支一组的丝锥按6:3:1分担切削量。两支一组的丝锥按7 .5:2 .5分担切削量。柱形分配的丝锥,切削省力,每支丝锥磨损量差别小.寿命长,攻制的螺纹表面粗糙度值小。
(2)铰杠铰杠是手工攻螺纹时用来夹持丝锥的工具。铰杠分普通铰杠和丁字形铰杠两类。每类铰杠又有固定式和活络式两种。
a) 固定式 b)活络式
a) 活络式 b)固定式
2.攻螺纹前底孔直径与孔深的确定
(1)攻螺纹前底孔直径的确定攻螺纹时,丝锥对金属层有较强地挤压作用,使攻出螺纹的小径小于底孔直径,因此攻螺纹之前的底}L直径应稍大于螺纹小径。
1)攻制钢件或塑性较大材料时,底孔直径的计算公式为:
D孔=D—P
式中D孔——螺纹底孔直径,mm;
D——螺纹大径。mm;
P——螺距,mm。
2)攻制铸铁件或塑性较小材料时,底孔直径的计算公式为
D孔=D—(1.05~1.1)P
式中D——螺纹大径.mm;
P——螺距,mm。
攻普通三角螺纹、英制三角螺纹、圆柱管螺纹及圆锥管螺纹时.钻底孔用的钻头直径可查表
(2)攻螺纹底孔深度的确定攻盲孔螺纹时,由于丝锥切削部分有锥角,端部不能攻出完整的螺纹牙形,所以钻孔深度要大于螵纹的有效长度。钻孔深度的计算式为:
H深=h有效+0 7D
式中 H深——底孔深度,mrn;
h有效——螺纹有效长度,rnm;
D——螺纹大径,mm。
3.攻螺纹的方法:
攻螺纹方法 a)起攻 b)检查攻螺纹垂直度
1)攻螺纹前要对底孔孔口倒角,且倒角处的直径应略大于螺纹大径,通孔螺纹两端都要倒角。这样使丝锥开始起攻时容易切人材料,并能防止孔口处被挤压出凸边。
2)工件的装夹位置应尽量使螺孔中心线置于垂直
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