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设计过程 量具/试验设备要求 量具/试验设备要求也可在这一要时间识别,产品质量策划小组应将这些要求增加到进度图表中,然后监测进展,以保证满足所要求的进度。 小组可行性承诺和管理者支持 在这一时间,APQP小组应评定所提出的设计的可行性,顾客的自行设计不排除供方评定设计可行性的义务。小组应确信所提出的设计能按预定的时间以顾客可接受的价格付诸于制造、装配、试验、包装和足够数量交货。 A-2表的设计信息清单使得小组能评审其在这一章中的工作并对其有效性作出评价 1.5 产品可靠性研究 数据包括: ¤ 在设定时间周期内修理和更换零件的频率; ¤ 长期可靠性和耐久性试验结果。 t时刻仍然完好的产品数量 可靠度R(t)= 被观测产品的总数量 什么是可靠度? 1.5 产品可靠性研究(序) 可靠度:产品在规定的时间内,在规定的条件下,完成规定功能的能力。可靠度是用完成规定功能的概率来表示的。 置信区间:当被观测的产品数量有限时,所计算得到的R(t)有一定误差,因此要给出其置信区间。 例如:某产品置信度为90%的可靠度置信区间是:0.78-0.90。 1.6 顾客输入 -------后序顾客能够提供与他们的需要和期望有关的有价值的信息; -------后序顾客可能已经进行了部分或全部前面所叙述的评审和研究; -------这些输入应被使用以供顾客和/或供应商制订有关顾客满意度度量的一致的方法。 1.6 顾客输入(序) QFD示例: 顾客要 求的重 要性加 权 顾客要 求的竞 争性评 价 影响顾客要求的 技术特性 中心矩阵 顾客 详细 的要 求 顾客 总要 求 特性的排级 与竞争对手的比较 特性的成本 特性的技术目标 输出的内容: 1.7 设计目标 ------设计目标就是将顾客的呼声转换为意向性的和可度量的设计任务; ------正确选择设计目标能确保顾客之声不会在以后的设计活动中消失。 1.8 可靠性和质量目标 -----可靠性目标的制订根据:顾客需求和期望,项目任务,可靠性标竿等; -----顾客需求和期望的例子可能是:无安全性失效,维修性好。 -----可靠性标竿可以是竞争对手产品的可靠性、消费者报告,在设定时间周期内的修理频率。 -----总的可靠性目标应使用可靠度和置信区间来表达。 -----质量目标是以持续改进为基础。 -----质量目标的例子:PPM、缺陷等级、废品降低率等。 1.9 初始材料清单 ----根据产品/过程设想的初始材料清单,包括早期分供方清单; ----为识别初始产品/过程特殊特性,必须事先选择适宜的设计和制造过程。 1.10 初始过程流程图 ----应使用过程流程图描述预期的制造过程图; ----流程图的制订根据:初始材料流程图和产品/过程设想; ----过程流程图是为了描述和编制顺序进行的或有关的工作活动的一种直观方法。它为策划、开发活动和制造过程提供交流和分析的工具。 ----在产品质量先期策划中,应在过程流程图中反映减少缺陷和提高效率的质量目标。对涉及的控制及资源予以说明。应将列入控制计划中的产品/过程特殊特性作适当的安排。 ----过程流程图应用识别改进。 过程流程图举例 检验出货 将零件装于夹具1 加工 将零件装于夹具2 加工 将零件装入运送架 送至装配点1 根据控制计划抽样 通过 失败 根据技术规范进行试验,检验 送至分析实验室 失效分析 1.11 初始产品/过程特殊特性清单 ----产品/过程特殊特性的确定: ¤ 顾客确定; ¤ 供应商根据对产品/过程的知识选择。 ----小组应确保根据对顾客的需求和期望分析而制订特殊特性清单。 ----制订清单的依据可依据下列各方面(但不限于): ¤ 产品设想 ¤ 预期的制造过程 ¤ 可靠性目标和要求的确定 ¤ 类似零件的FMEAS ----产品/过程特殊特性是指: ¤ 对安全和政府法规有显著影响; ¤ 对产品性能、装配、外观、可靠性等顾客满意程度有显著影响。 识 别 方 法 ? 福特:关键特性-CC 克莱斯勒汽车公司盾形- S 通用:安全/符合S/C 特殊特性标识 我们公司的标识 ???? 1.12 产品保证计划 产品保证计划将设计目标转化为设计要求。 产品质量策划小组在产品保证计划上所做的努力程度取决于顾客的需要、期望和要求。 产品保证计划可采用任何清晰易懂的格式,它可包括以下措施: 概述项目要求 确定可靠性、耐久性和分配目标和/或要求 评定新技术、复杂性、材料、应用、环境、包装、服务和制造要求或其它任何会给项目带来风险的因素 进行失效模式分析(FMEA)(参见附录H) 制定初始工程标准要求 产品保证计划是产品质量计划的重要组成部分
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