金属压力容器声发射检测及结果评价方法GBT181822000.docVIP

GB 中? 华 ?人 ?民 ?共? 和 ?国 ?国 ?家 ?标 ?准 GB/T?18182-2000? 金 属 压 力 容 器 声 发 射 检 测 及 结 果 评 价 方 法 2000-08-28发布　　　　　　　　　　　　2001-05-01实施 国 家 技 术 监 督 局 发布 前　　言 　　本标准在技术内容上参考了美国机械工程师协会ASME规范第五卷第十二章《金属压力容器耐压试验过程中的声发射检测》（1992年版）、美国材料与试验协会ASTM标准E569-85《构件加载过程中的声发射检测》（1985年版）中的有关内容。　　本标准附录A是标准的附录。　　本标准附录B是标准的附录。　　本标准由国家质量技术监督局锅炉压力容器检测研究中心提出。　　本标准由全国压力容器标准化技术委员会归口。　　本标准起草单位：国家质量技术监督局锅炉压力容器检测研究中心、清华大学、机械部合肥通用机械研究所、航天总公司703所、冶金部安全环保科学研究院、大庆石油学院。　　本标准起草人：李邦宪、沈功田、段庆儒、刘其志、刘时风、关卫和、金周庚、朱润祥、戴光。　　本标准委托国家质量技术监督局锅炉压力容器检测研究中心负责解释。 1?　范围　　本标准规定了金属压力容器在压力试验时的声发射检测及结果评价方法。　　本标准适用于金属压力容器及压力管道的声发射检测。其它金属构件也可参照执行。2?　引用标准　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。　　GB/T?12604.4-1990?无损检测术语?声发射检测　　JB?4730-1994?压力容器无损检测3　定义　　本标准采用下列定义。3.1?活度activity　　声发射源的事件数随着加压过程或时间变化的程度。3.2?强度?intensity　　声发射源的事件所释放的平均弹性能。3.3?声发射撞击数?AE?Hits　　声发射信号超过预置阈置的次数。4?　方法提要4.1?声发射检测的主要目的是检测由金属压力容器或压力管道的器壁、焊缝、装配的零部件等表面和内部缺陷产生的声发射源，并确定声发射源的部位及划分综合等级。?4.2?金属压力容器或压力管道的声发射检测在加压过程中进行，加压过程一般包括升压、保压过程。在被检容器表面布置声发射换能器，接收来自活动缺陷部位的声波并转换成电信号，经过检测系统鉴别、处理、显示、记录和分析声源的位置及声发射特性参数。4.3?检测出的声发射源应根据源的综合等级划分结果决定是否采用其它无损检测方法复验。5?　人员资格5.1?从事声发射检测的检验人员要求掌握一定的声发射检测知识，具有现场检验经验，并掌握一定的压力容器知识。5.2?声发射检测人员应按规定取得国家无损检测人员资格鉴定机构颁发或认可的声发射检测等级资格证书，从事相应资格等级规定的检验工作。6?　检测系统　　声发射检测系统应包括换能器、前置放大器、主放大器、处理器和记录显示装置等。检测系统的性能应符合附录A（标准的附录）的要求。6.1?换能器　　换能器的谐振频率范围推荐在100kHz～400kHz之间，当选用宽带换能器（100kHz～1MHz）或高频带换能器（?400kHz）时，应考虑灵敏度降低的因素，以确保高频带范围内有足够的接收灵敏度。6.2?前置放大器　　前置放大器的频率响应应与换能器的频率响应相匹配，其增益推荐采用40dB。6.3?仪器　　声发射仪器应有实时显示和记录功能，应有覆盖检验区域的足够通道数,应至少能记录超过系统检测阈值的撞击数、幅度、计数或能量参数。采用时差定位方法时应能记录信号的到达时间。7　检测程序7.1?资料审查　　资料审查应包括下列内容:　　--产品合格证、质量证明书、竣工图。　　--运行记录，开停车记录，有关运行参数，介质成份，载荷变化情况，以及运行中出现的异常情况等资料。　　--检验资料、历次检验报告和记录。　　--有关修理和改造的文件。7.2?技术准备　　检测开始前，应作好以下准备工作：　　--现场勘察，找出所有可能出现的噪声源，如电磁干扰、振动、摩擦和流体流动等。应对这些噪声源设法予以排除。　　--确定加压程序。　　--建立声发射检测人员和加载人员的联络方式。　　--确定换能器阵列。　　--换能器应直接耦合在容器或管道的表面或与容器或管道构成整体的波导杆上，并保证声耦合良好。　　--设定检测条件。7.3?校准7.3.1?模拟源　　用模拟源校准检测灵敏度。模拟源应能重复发出弹性波。可以采用声发射信号发生器作为模拟源；也可以