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耐火材料3生产工艺课件.ppt
一、原材料及其制备 二、成型工艺 三、烧结 一、原料种类 二、机械破碎法制备粉料 三、化学方法制备粉料 四、粉体的表征 一、干压成型 二、塑性成型 三、注浆成型 一、塑化剂 二、挤压成型 三、轧膜成型 四、其他塑性成型方法 如何选择成型方法? 综合考虑产品的 性能、形状、尺寸、 厚薄、产量 、经济效益 等因素。 一、塑化剂 粘结剂: 起粘结作用,使坯料具有成型性及强度。 PVA,CMC,淀粉,糊精 增塑剂: 在粉料间形成液态层,提高可塑性。 甘油,硬脂酸等 溶 剂: 溶解粘结剂和增塑剂。 水 ,酒精,丙酮等 2、选择塑化剂的原则 能润湿和吸附在颗粒表面,粘合性强,有利于成型并保证生坯强度 与粉料不发生化学反应 成型时、排除时均不反应 挥发温度宽,残留灰分少 二、挤压成型 2 挤压参数 挤制压力:与坯料的流动性和机嘴锥角大小有关。 坯料流动性 机嘴锥角 *例子* 定 型 带:保证坯体的光滑和质量的均匀。 挤出速率:速度过快时弹性后效易造成坯体变形 3 挤压缺陷及防止 坯料质量问题造成的缺陷: 混入气体; 湿度不均匀;塑性不好 挤压机的问题造成的缺陷 安装问题:壁厚不等 压力不稳:密度不均不光滑 4 挤压成型工艺的优缺点 优点: 效率高,自动化程度高,可连续生产 缺点: 机嘴结构复杂,加工精度要求高; 含有大量塑化剂,干燥时收缩大 适用: 等截面产品,大批量生产,管材、线材、片材 三、轧膜成型 四、其他塑性成型方法 车坯法,旋坯法,滚压成型等 三、耐火材料的烧结 常用烧结工艺 烧结对材料性能的影响 影响烧结的主要因素 烧结收缩变形 * * 第三章 耐火材料的制备工艺 一、原料及其制备 如何选择成型方法 二、耐火材料的成型 1、塑化剂的作用 2、选择塑化剂的原则 1、挤压过程 2、挤压控制参数 塑性成型 二、耐火材料的成型 1、按照作用的不同,塑化剂分为: 安全 廉价 环保 F 压缩段 定型带 挤压筒 1 挤压成型的过程 * *
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