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第一章 肥皂(Soap) 一、肥皂的种类 定义:从广义上讲,凡是由油脂、松香、FA与有机碱或无机碱起皂化或中和反应所得到的产品均可称为肥皂。 一般香皂 香皂 专用香皂 钠皂 洗衣皂 (硬皂) 皂片 碱金属皂 皂粉 专用皂(工业皂、药皂) 钾皂 软皂 液体皂 金属皂:油脂或脂肪酸与除了碱金属以外的金属离子作用所制成的皂。 ?主要用于油墨、油漆、滑化油等。 二、固体肥皂的晶相性能及其影响因素 肥皂四种不同的晶相:α、β、ω、δ 1、固体肥皂的晶相性能 ?评价晶相性能的优劣: 硬度、发泡能力、溶解度、去污能力和透明度. α晶型:实际晶格中含有极少量水的肥皂晶型。普通肥皂中因水分较多,因而实际生产中α晶型几乎不存在。 ?水: 高水分(50%±)有利于δ相的形成。 中等水分(26%±)有利于β的形成。 低水分(6%以下)有利于ω相的形成。 ⑵ 成型工艺 ①冷却方式(是成型工段中的一个工序) ?快速冷却有利于β相的晶型形成。 ?缓慢冷却有利于ω相的形成。 ② 机械处理 机械处理主要指研磨与压条的次数和程度. 多次的研磨和压条有利于β相的肥皂形成,并能使ω相转变为β相。 ③ 温度(皂料的冷却温度和研磨压条时的温度) 高温(20℃)有利于ω相的形成; 一般规律 中温(17-20℃)有利于β相的形成; 低温(16℃)有利于δ相的形成。 (一)油脂的选择与调配(油脂配方) 1.油脂配方的意义 ?肥皂组成中,FA分子的碳链长短和饱和程度直接影响到肥皂的质量和生产操作。 2.油脂配方的要求 ?保证肥皂质量; ?保证生产操作不会发生困难; ?原料来源容易。 配方中一般用量为15-20%,这类脂肪酸钠盐易溶于水,若用量过多,一方面会使盐析操作发生困难;另一方面会导致肥皂脆性过强,塑性降低,同时溶解度变得过大。 ?松香作为油脂代用品有以下作用: ?增加肥皂的溶解度; ?防止肥皂氧化酸败和冒霜; ?润滑皮肤; ?抑制肥皂产生三夹板。 (2)混合油脂脂肪酸的凝固点 一般洗衣皂,混合脂肪酸凝固点应控制在38-43℃。 (二)无机原料的准备 1.烧碱 ?主要用于中性油的皂化和皂胶的碱析, ?配成浓度为36~40°Βé的溶液。 (1)硅酸钠,俗称泡花碱,又称水玻璃,其分子式为Na2O·nSiO2。 重碱型:Na2O:SiO2=1:1.8~2.0 轻碱型:Na2O:SiO2=1:2.44 中性型:Na2O:SiO2=1:3.0~3.3 四、沸煮法制皂 基本工艺: 油脂→熔油→皂化→盐析→碱析→整理→皂基→调和→成型→商业化处理→成品皂 整个工艺可分为三个工段: 皂基制备工艺 调和工艺 成型工艺 2.皂化 (1)皂化反应的原理: 皂化就是油脂与碱液起反应,生成肥皂和甘油的过程。 (1)皂化工艺 ①加碱量计算: 加碱量=0.713×混合油脂皂化价×油脂重/1000 烧碱溶液浓度为36~40oΒé。 实际生产中,常采用以下两种方法: 有锅底皂的皂化; 预制锅底皂的方法。 皂化操作时间为2-4hr, 皂化终了时pH8-9,皂化率 要求在95%以上。 ?盐析原理:在皂胶中加入少量电解质(食盐等)以后,由于离子的吸水作用,使肥皂粒子外层水膜的一部分水“游离”出来,因而降低了皂胶粘度;随着电解质量的增加,到一定量时,大量离子发生强烈水化作用的结果,使肥皂粒子外层水膜遭到破坏,并中和肥皂粒子所带电荷,使其发生聚集作用与水分开。 ?投盐量大约为油脂总量的10-20%。 ③盐析操作时间一般为2hr,静置2-4hr。 ①碱析操作 ?套用碱析水最好从煮皂锅的下面引进; ?逐步加碱,逐步析开,保证肥皂质量; ?补充加碱后,要在闭合状态下多煮一段时间,使补充皂化进行更彻底。 5.整理 (1
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