过程流体机械教学1课稿.ppt

《过程流体机械》教学课件 ① 容积系数?V 【推导过程】 【理想气体、实际气体】 ? ? ——相对余隙容积，VC/VS ? ? ——名义(公称)压力比 ? m ——膨胀过程指数(见表) ① 容积系数?V ② 压力系数?P ? 推导过程(按多方压缩过程) ? 简化表达式(误差10—20%) ? 影响因素 ? 受进气阀关闭状态弹簧力影响 ? 受进气导管中的压力波动影响 ? 多在0.95-1.0间按经验选取 ? 低压级取小些 ? 高压级取大些 ③ 温度系数?T ? 取决于进气过程传给气体的热量 ? 热量来源之一：气道传热 ? 热量来源之二：节流损失 ?一般根据经验图选取 ? Ⅰ区范围适用于双原子气体；小等墒指数的多原子气体，可参考Ⅰ区取较高的数值 ? Ⅱ区适用于气缸不冷却的制冷压缩机，直流式取较大值，一般型式压缩机取较小值 ? Ⅲ区适用于进气温度低于-25℃的低温制冷压缩机及其他低温压缩机等 ③ 温度系数?T ? 工作条件对?T的影响 ? 压比大则排温高，故缸壁平均温度也高，缸壁对进气加热明显，故?T小 ? 机器转速越低(大型)热交换时间越长则?T越小，反之高转速?T相对较大 ? 比重小的气体(氢)导热系数较高，吸气过程预热越严重，因而?T值较小 ? 绝热指数较小的气体(氨、氟利昂)，排温和缸壁温度较低，故?T值较高 ⑶ 实际循环指示功(介绍推导过程) ? 实际循环指示图简化(为便于分析和计算) ? 认为进排气过程的压力损失为定值 ? 等功原则(简化前后封闭图形面积相同) ? 根据简化的实际循环p-V图计算 ? 理想气体实际循环指示功(假设m=n) ? 实际气体实际循环指示功(假设m=n) ⑶ 实际循环指示功 ? 进排气过程相对压力损失 ? 实际压力比的概念(气缸内部) ⑷ 实际循环的泄漏和排气量Vd ? 级的实际循环排气量 ? ?l —— 泄漏系数 ? ?v —— 容积效率 ? 泄漏系数?l ——据机器结构分析计算选取 ? 结构气密性(形位公差)影响泄漏系数 ? 工作压力和级次匹配也影响泄漏系数 ? 泄漏对工作过程的影响(图示讲解) ? 压缩过程一般朝向气缸外泄漏 ? 膨胀过程一般朝向气缸内泄漏 ? 上两种泄漏使过程线变得平坦 ? 泄漏使指示功受到影响 ? 泄漏使排气温度受到影响 3、多级压缩 ? 有中间冷却的多次压缩过程，容积式压缩一次冷却一次 ⑴ 实行多级压缩的理由 ? 节省压缩气体的指示功 ? 理论上讲，由于后级冷却不完善，使气体温度比原始温度每增高3℃，约使下一级的功耗增加1％ ⑴ 实行多级压缩的理由 ? 降低排气温度 ? 提高容积系数 ? 降低活塞上的气体力(推导过程) ⑵ 级数的选择 ? 等温指示效率——理论等温循环指示功与实际循环指示功之比 ? 单级的最佳压力比 存在等温指示效率最大的? 因为过程指数与进排气损失 一定压力损失，过程指数越小，级最佳压比越高(图示) ⑵ 级数的选择 ? 多级压缩机的最佳级数 ? 多级压缩的缺点——结构复杂成 本增加、气阀及通道流动损失增 加、运动副增加，机械摩擦增大。 整机等温指示效率最大 效率相同时选少的级数 ? 级数选择的其他原则： 大中型压缩机以省功为原则，不吝惜级数增多 小型移动式压缩机重量是矛盾，尽量选少级数 一些特殊气体压缩机级数取决于级允许的排温 ? 可参考的经验表格(从常压开始压缩) ⑶ 压力比的分配 ? 基本原则是令整个压缩机的等温指示效率最高，这样压缩机最省功 ? 理论上讲，理想气体按等压比分配，实际气体各级功耗相等时最省功 ? 理论计算得到的压力比还应根据实际使用情况进行调整 ⑶ 压力比的分配 考虑各种实际因素的理论分配结果调整： 为提高压缩机总体容积效率，一般第一级压力比要小些，多取得比其他级约低5％～10％ 若一级进气温很低，有时为控制整个压机排温还故意把一级压比取得比其他级高5％～10％ 压缩机排气压力变化时，末级压力比所受的影响较大，如果排气背压提高，末级压比和排温首先升高，所以有时为控制末级排温，最后一级的压力比也取得比其他级低5％～15％ 对于气体充瓶用压缩机，当气瓶压力一旦达到设定值便停止工作，所以设计时末级压比可取得比其他级高10％～20％ 有时考虑到活塞力平衡的需要，某些级次的压力比可作适当调整 一些特殊气体压缩机的级数取决于级允许的排温，或考虑实际气体 ? 第三次课要点回顾(10min) 一定工作压力下，压缩机的相