长输管道施工工序讲课.ppt

十一、清管 测径 十二、管道试压 十二、扫水 清管、测径、试压施工施工工艺流程图 准备阶段 （线路考察、分段、资料准备、现场布置、辅助作业准备） 试压头制作、预试压 收发球筒等预制 通球设备进场 管道清管 管道测径 验收不合格 验收不合格 上水线路、试压头焊接 上水、试压设备进场 注水排气 升压 强度试验4小时 严密性试验24小时 卸压排水或倒水 失败 验收不合格 扫水 段间倒水 使用仪表 压力图表记录仪－记录仪表盘直径为300 mm，量程为0～25.0 MPa，24小时制图。制造商：霍尼韦尔，型号：DR4500，每个记录仪都要有当前校验证书。 温度记录仪－记录仪为图表型，图表直径为300 mm，24小时工作，电子记录，仪表型号：DR4500，记录仪的量程范围为-50℃～50℃，每个记录仪都有当前校验证书。 电子温度测量装置在水压试验时附在管道上。温度测量精度应达到0.5?C。 压力天平－型号PDW150-7，量程1～35Mpa，精确度大于±0.025%额定压力，当前校验证书。 压力表－弹簧管型，表盘直径为不小于150mm，量程为0～25 Mpa，最小刻度不大于0.2MPa，精度等级不低于0.4级，当前校验证书。 发球筒 按上图打开清管器发射装置的快装盲板，装入一枚直板清管器，关闭快装盲板启动空压机发出清管器，清管器运行速度应控制在3km/h～6km/h为宜，工作压力宜为0.05Mpa～0.2Mpa。在确认清管器接收装置收到清管器后，停止运行空压机，等管线内压力下降到大气压力时，打开接收装置取出清管器测量清出残渣的量。当清管器受阻时，可逐步提高压力，但最大不超过2.4 Mpa。经PMC现场代表鉴定确认合格后准备进行测径作业，否则继续进行清管，根据清出的固体物质的量，可选择毛刷清管器和混合清管器。 在每个清管器前面所收到的固态物质的数量应该从体积和重量方面加以评定，并显示体积减少的趋势。继续清管作业，逐步将管道内的水、泥土、杂物清除。记录清管的开始和结束时间，以及压力变化，记录清出的残渣量。所有记录形成表格并得到PMC现场代表的证实和确认并保存。 测径板 清管球组装过程 管道试压 压力图表记录仪 温度记录仪 输气管道试验压力及合格标准，水压试验压力要求 分 类 强度试验 严密性试验 一级地区输气管道 压力值(Mpa) 1.1倍设计压力 设计压力 稳压时间(h) 4 24 二级地区输气管道 压力值(Mpa) 1.25倍设计压力 设计压力 稳压时间(h) 4 24 三级地区输气管道 压力值(Mpa) 1.4倍设计压力 设计压力 稳压时间(h) 4 24 四级地区输气管道 压力值(Mpa) 1.5倍设计压力 设计压力 稳压时间(h) 4 24 合格标准 无泄漏 压降不大于1% 试验压力值，且不大于0.1MPa 扫水泡沫球 倒水或排水结束后，拆除试压头，在试压段两端重新安装清管收发球筒，发射清管器，直至清管器到达收球筒的时候，清管器前没有流动的水。 用皮碗清管器排水后，再使用泡沫清管器，直到泡沫清管器在接收时干燥。清管器在发射前和接受后进行称重，连续两个新泡沫清管器增加的重量应小于（1.5DN/1000）kg，即1.8 kg，便扫水合格。 * 谢谢！ 长输管道施工工序 广西天然气支线管网工程 2012年3月4日 一、测量放线 长输管道施工工序 二、扫线 三、布管 布管（注意管道边缘与管沟边缘的距离y(m)） 土壤类别 干爆硬实土 潮湿软土 y(m) ≥1.0 ≥1.5 四、组对 组对注意问题（管道组队规定） 序号 检查项目 规定要求 1 管内清扫 无污物 2 管口清理(10mm范围内)和修口 管口完好无损，无铁锈、油污、油漆、毛刺 3 管段螺旋焊缝或直缝余高打磨 端部10mm范围内余高打磨掉，并平缓过渡 4 两管口螺旋焊缝或直缝间距 错开间距大于或等于100mm 5 错口和错口校正要求 当壁厚≤14mm时，不大于1.5mm；当壁厚14mmt≤17mm时，不大于2mm；当壁厚17mmt≤2lmm时，不大于2．2mm,当壁厚21mmt≤26mm时，不大于2．5mm；当壁厚t≥26mm时，不大于3mm，局部错边均不应大于3mm，错边沿周长均匀分布 6 钢管短节长度 不应小于管子外径值且不应小于0.5m 7 管子对接偏差 不得大干3° 五、焊接 在下列任何一种环境中，如未采取有效防护措施不得进行焊接： 1 雨雪天气； 2 大气相对湿度大于90％； 3 低氧型焊条电弧焊，风速大于5m/s； 4 酸性焊条电弧焊。风速大于8m/s； 5 自保护药芯焊丝半自动焊，风速大于8m/s