金属热处理原理课件.ppt

材料科学基础 金属热处理原理 为方便，通常把不同温度下转变转变相同数量所需时间，综合在温度和时间坐标系内，这样就得到了奥氏体等温形成图。 共析碳钢奥氏体等温形成图 （2）奥氏体等温形成的特点 ①在高于AC1温度保温时，奥氏体并不立即形成，而是需要经过一定时间后，才开始形成。温度越高，所需时间越短。通常称为孕育期。 孕育期：从保温开始到转变开始的这段时间称为孕育期。孕育期的实质是相变的准备阶段，是所有扩散型相变的共同特点。 ②奥氏体形成速度在整个过程中是不同的，开始时速度较慢，以后逐渐加快；在转变量达到50%时，转变速度达到极大值，以后转变速度又开始逐渐减慢。 ③温度越高，奥氏体形成所需的全部时间越短，即奥氏体的形成速度越快。换言之，随温度升高，奥氏体形成始终是加速的。 ④在奥氏体刚刚形成后，还需一段时间使残留碳化物溶解和奥氏体成分均匀化。 （3）过共析和亚共析碳钢奥氏体等温形成图 ①过共析碳钢：原始组织为P+Cem，且P的数量随钢的C%增加而减少。 ②亚共析碳钢：原始组织为P+F，且P的数量随钢的C%增加而增加。 （a）过共析钢（WC1.2%）奥氏体等温形成图 （b）亚共析钢（WC0.45%）奥氏体等温形成图 2、奥氏体等温形成动力学的分析 奥氏体等温形成动力学图示出的温度升高奥氏体形成速度加快的规律，是由于随着温度升高奥氏体的形核率和长大速度均增加的缘故。有人做过试验，把奥氏体的形成温度从740℃提高到800℃时，奥氏体的形核率N增加270倍，而长大速度G增加了80倍。因此，随着温度升高，奥氏体形成速度迅速增加。 （1）奥氏体的形核率 研究指出，在奥氏体均匀形核条件下，形核率N和温度之间的关系可以表示为： Cˊ-常数； Q-扩散激活能； T-绝对温度； K-波尔茨曼常数； W-临界形核功，在忽略应变能时， Aˊ-常数；σ-奥氏体与旧相的界面能； ΔGV-奥氏体与旧相之间单位体积自由能之差； 1）因温度升高，形核率N以指数关系迅速增加； 2）因ΔGV随温度升高而增大，使W减小，使N进一步增大； 3）随温度升高原子扩散速度加快，不仅有利于铁素体向奥氏体点阵改组，而且也促进渗碳体溶解，这也加速奥氏体的形核； 4）随温度升高铁素体的C%沿QP线增加，另一方面奥氏体在铁素体中形核时所需的碳浓度沿SG而降低，结果减小了奥氏体形核所需要的碳的浓度起伏，促进奥氏体的形核。 （2）奥氏体晶体的长大速度G 关于奥氏体晶体的长大速度，有不少研究者利用扩散规律导出一些计算公式，具有代表性的如下： ……碳在铁素体和奥氏体中的扩散系数； …… 铁素体和奥氏体界面处碳在铁素体和奥氏体中的浓度梯度； ……奥氏体与铁素体相界面间的碳浓度差; 负号表示下坡扩散。 由于碳在铁素体中的浓度梯度很小，可近似看作是0。上式可以改写为： 利用碳在渗碳体中的浓度梯度等于零的特点，可得界面向渗碳体中推移的速度表达式： ……渗碳体与奥氏体相界面间的碳浓度差。 ……碳在奥氏体中的浓度梯度。 1）温度升高，扩散系数D（D=D0e-Q/RT）增大，同时奥氏体的两相界面之间碳浓度差Cr-cem-Cr-a增加，增大了碳在奥氏体中的浓度梯度，从而使奥氏体的长大速度加快； 2）温度升高，在铁素体中有利于奥氏体形核的部位增加，原子的扩散距离相对缩短了，同样有利于奥氏体的长大； 3）温度升高，奥氏体与铁素体相界面处的碳浓度差Cr-a-Ca-r以及渗碳体与奥氏体相界面处的碳浓度差Ccem-r-Cr-cem均减小，因此也会加速奥氏体晶体长大。 综上所述：奥氏体形成时，升高温度（或增加过热度）始终是有利于奥氏体形成的，所以加热温度越高，奥氏体形成的孕育期以及整个相变过程所需时间越短，即奥形成速度越快。换言之：随温度的升高（或过热度的增大）奥氏体的形成是加速的。 3、影响奥氏体形成速度的因素 （1）温度 在各种影响因素中，温度的作用最为强烈，因此控制奥氏体的形成温度十分重要。 （2）碳含量 钢中碳含量越高，奥氏体的形成速度越快。增加了奥氏体的形核部位，同时碳的扩散距离相对减小。 （3）原始组织的影响 如果钢的化学成分相同，原始组织中碳化物的分散度越大，相界面越多，形核率便越大；珠光体片间距离越小，奥氏体中碳浓度梯度越大，扩散速度便越快；碳化物分散度越大，使得碳原子扩散距离缩短，奥氏体晶体长大速度增加。 （4）合金元素的影响 1）合金钢中奥氏体形成的特点 ①通过对碳扩散速度影响奥氏体的形成速度 强碳化物形成元素Cr、Mo、W等，降低碳在奥氏体中扩散系数，推迟珠光体转变为奥氏体；