金属矿山数字化技术及应用课件.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 5.矿山数字化的几点思考 用信息技术改造传统产业，矿山相对落后，这是矿山企业的生产经营特点决定的。 分析研究少数先行者的经验，对于我国矿山，从地质资源数字化入手，开发生产信息管理系统，构建生产调度指挥和安全生产监测系统，逐步向数字化矿山方向发展，可能是更为有效的途径。 报告内容 1.数字矿山（DM）简介 2.国外矿山数字化概况 3.数字矿山技术应用实例 5.矿山数字化的几点思考 4.我国矿山的数字化问题 金属矿山数字化漫谈 谢 谢 2010年4月 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * ◇芬兰奥托昆普（Otokumpu）公司 3.数字矿山技术应用实例 3.5 芬兰奥托昆普公司 芬兰奥托昆普公司（Otokumpu） — 世界四大不锈钢生产商之一。 1992~1996年，奥托昆普公司曾与Tamrock 、赫尔辛基大学等单位合作， 完成了一个智能矿山计划，其主要目的是建设一个实时控制的、自动化的、高技术矿山。 该计划由28项相互联系的课题组成，包括掘进和生产的凿岩、装载、运输、提升、支护以及破碎、通信、数据传输系统、安全、人员培训等内容。 3.5 芬兰奥托昆普公司 1997初年又决定启动智能矿山实施计划，它是智能矿山计划的延续，其目的是对智能矿山计划中研制完成的设备和系统在试验矿山进一步试验和完善。 该计划的成果是使智能矿山成为现实，并使研制开发的设备和系统商业化，向国际采矿界展示这些研究成果。 3.5 芬兰奥托昆普公司 智能矿山的中枢是分布全矿的、快速、高性能的双向通信网络，矿山所有设备和工作场所均与此网络相连。该网络将设备、生产场所传来的信息，实时传输给生产管理系统和计算机系统。 3.5 芬兰奥托昆普公司 生产管理系统由下列各部分组成： 矿山设计系统，包括一些商业化的计算机软件； 生产计划系统，包括矿山3D 设计图； 维修管理系统； 状态实时监控和故障诊断； 设备远程遥控； 全矿各项活动数据库。 3.5 芬兰奥托昆普公司 试验矿山选择在芬兰的凯米（Kemi）铬矿，该矿是奥托昆普不锈钢生产链上的重要组成部分。 凯米铬矿原系露天开采，1999年开始转入坑内建设，2003年开始坑内正式生产，2008年露天矿闭坑前，达到270万t/a的设计能力。 由于需周密研究转入坑内生产后适合的采矿方法等原因，上述试验计划已延缓。 ◇ 南非芬斯（Finsch）金刚石矿 3.数字矿山技术应用实例 3.6 南非芬斯金刚石矿 南非芬斯(Finsch)金刚石矿，储量11300万克拉，2005年的矿石处理量600万吨，金刚石产量220万克拉。 该矿块段4采用自然崩落法，在630m生产水平布置有11条出矿巷道，302个放矿点，出矿采用5.4m3 Toro 007型半自动LHD和50t Toro 50D型全自动卡车。 Sadvik采矿和建设公司是矿石运输统解决方案的系统集成者和合作伙伴。 3.6 南非芬斯金刚石矿 该矿的自动化采矿由6个子系统组成。 崩落管理系统（Caving Management System，CMS）根据切割工作面的位置和放矿漏斗开凿计划，向生产控制系统提供包括日出矿量及放矿点放矿优先次序的放矿指令，同时接收上一班生产信息，以便计算每一个放矿点下一班需要放出的数量，从而达到有效控制放矿的目的。 3.6 南非芬斯金刚石矿 生产控制系统(Production control Sysytem，PCS)，安排和管理每班的生产。 任务控制系统(Mission Control System，MCS)，控制生产执行情况，将PCS传来的生产任务指令分发给每一台设备，并监控车队生产状态。 操作站（Operator Station），位于地面中央控制室，负责遥控LHD的装载。 3.6 南非芬斯金刚石矿 通行控制系统（ Access Control System，ACS），负责隔离的自动化作业区的通行控制，装备有带锁的安全门、警戒牌、指示灯以及防止设备意外闯入的光电管和安全天线等。 监督控制和数据采集系统，主要功能是将矿仓料位和其中矿石数量、破碎机开停状态和矿仓可继续容纳矿石量、破碎机累计排出矿石数量等数据提供给MCS。 报告内容 1.数字矿山（DM）简介 2.国外矿山数字化概况 3.数字矿山技术应用实例 5.矿山数字化的几点思考 4.我国矿山的数字化问题 4.我国矿山的数字化问题 我国矿山数字化建设与国外有着显著的不同： (1) 起步较晚 (2) 由于信息技术的迅猛发