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第九章 点焊和胶焊结构装配 分类：固体激光器：光束可以通过光纤传送，适用于柔性制造系统或远程 加工 气体激光器：CO2激光器，以分子气体作工作介质，可以连续工作 并输出很高的功率 第九章 点焊和胶焊结构装配 激光-电弧复合热源焊接技术 激光-电弧复合热源焊接技术，主要目的是有效利用电弧热源，在较小的激光功率条件下获得较大熔深，同时提高激光焊接对焊缝间隙的适应性，实现高效率、高质量的焊接过程。 激光-TIG复合焊显著增加焊速，其焊速约为TIG焊的2倍。（钨极氩弧焊） 第六章 点焊和胶焊结构装配 作业： 先胶后焊与先焊后胶两种方法各有何特点？ 点焊和胶接点焊对零件表面处理的要求有何不同？ 3 比较机械连接、胶接、焊接三种连接技术的特点。 4 机械连接中常用的抗疲劳强化技术及其强化原理。 讨论： 胶焊技术在飞机装配中的应用。 * 第九章 点焊和胶焊结构装配 ? §9.1 概 述 铆接 胶接 点焊 增重, 孔边应力集中,疲劳强度低 劳动量大 工作环境差 阳极化膜破坏,孔边裂纹腐蚀 剥离强度低 质量稳定性差 疲劳强度低于铆接 焊区塑性降低, 阳极化处理产生腐蚀性电解液 焊接材料、结构限制 强度高 表面质量好 疲劳强度高 密封、防腐性好 效率高、增重少、表面光滑 ? 胶焊： 静强度、疲劳强度高，重量、成本低。胶焊后阳极化处理,改善了防腐蚀性能 第九章 点焊和胶焊结构装配 ? §9.1 概 述 历史与发展 50年代，苏联（米格，苏霍依），先焊后胶（焊点承受100%载荷）， 胶层主要密封、防腐、补强。焊缝内胶层保护，焊缝外阳极化保护。 80年代，胶后点焊，胶层承受载荷，焊点起胶层固化时定位、加压作 用。欧美（F-22, C-17） 应用： 苏联： 运输机蒙皮与桁条连接（如雅克40） 美国：单曲率壁板、运输机壁板 中国：1964年运7等机身板件 第九章 点焊和胶焊结构装配 ? §9.1 概 述 历史与发展 高能束流（等离子束、电子束、激光束）熔焊 固态焊接（扩散焊、摩擦焊） 超塑成形/扩散连接 搅拌摩擦焊 钛基复合材料固相连接 第九章 点焊和胶焊结构装配 ? §9.1 概 述 历史与发展 扩散焊：将焊件紧密贴合，在一定温度、压力下保持一段时间，使接触面之间的原子相互扩散形成的连接。适合异种金属、陶瓷、石墨等焊接。 它与其他热加工工艺联合形成组合工艺：如热耗-扩散焊、超塑成形-扩散焊（应用于超音速飞机钛合金结构件） ? 摩擦焊：利用工件端面相互摩擦产生的热量使之达到塑性状态，然后顶锻焊接。 搅拌摩擦焊：由圆柱形状的焊头伸入工件焊缝，通过焊头的高速旋转使其与焊接工件摩擦，使连接部位材料温度升高而软化。 它适用于多种接头方式、不同焊接位置 第九章 点焊和胶焊结构装配 ? §9.1 概 述 特点 质量好，可焊异种材料；操作简单，易自动控制，效率高； 电能消耗少（为闪光对焊的1/10~1/15） 但设备要求高，一次性投资大。 一般要求等断面对接。 第九章 点焊和胶焊结构装配 ? §9.1 概 述 摩擦焊 第九章 点焊和胶焊结构装配 ? §9.1 概 述 搅拌摩擦焊 第九章 点焊和胶焊结构装配 ? §9.1 概 述 第九章 点焊和胶焊结构装配 ? §9.1 概 述 错位双头搅拌摩擦焊 第九章 点焊和胶焊结构装配 ? §9.1 概 述 电弧辅助搅拌摩擦焊 第九章 点焊和胶焊结构装配 ? §9.1 概 述 多头搅拌摩擦焊 第九章 点焊和胶焊结构装配 ? §9.1 概 述 双头并列搅拌摩擦焊 第九章 点焊和胶焊结构装配 ? §9.1 概 述 双头并列搅拌摩擦焊 第九章 点焊和胶焊结构装配 ? §9.1 概 述 同步双面搅拌摩擦焊 第九章 点焊和胶焊结构装配 ? §9.1 概 述 锥形螺纹搅拌针 第九章 点焊和胶焊结构装配 ? §9.1 概 述 搅拌摩擦焊 第九章 点焊和胶焊结构装配 ? §9.1 概 述 搅拌摩擦焊 第九章 点焊和胶焊结构装配 ? §9.1 概 述 搅拌摩擦焊 第九章 点焊和胶焊结构装配 焊核 电流 电流 ? §9.2 点焊原理 点焊：焊件装配成搭接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属形成焊点的电阻焊方法 第九章 点焊和胶焊结构