GBT14337—2007-+1GBT14338—××××前言本标准非等效采用.doc

-+前 言 本标准非等效采用JISL-1015 1999中卷曲部分。 本标准按GB/T 14338-1993《合成短纤维卷曲性能试验方法》修改，主要技术内容差异如下： ----增加了卷曲弹性仪技术要求；(见5.1.1) ——增加了散件实验室样品的抽取和试验数量的确定；(见6.1) ——增加了实验室样品的调湿时间；(见6.2.1) ——修改了调湿和试验用标准大气的相对湿度；(见6.2.2) ——增加了预加张力的求取方法；(见6.2.4) ——增加了置信区间的半宽值(±3%)；(见6.3) ——增加了快速调湿方法。(见附录A) 本标准的附录C为规范性附录，附录A、附录B、附录D均为资料性附录。 本标准由中国纺织工业协会提出。 本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。 本标准起草单位：纺织工业化纤产品质量监督中心、石油工业合成纤维质量监督检验中心、仪征化纤股份有限公司、江苏三房巷集团有限公司、上海联吉化纤股份公司 本标准主要起草人：陆秀琴、张语石、许美英、张玲霞、霍玲、杨艳、。 本标准所代替标准的历史版本发布情况为： ——GB/T 14338-1993。 化学纤维 短纤维卷曲性能试验方法 范围 本标准规定了化学纤维短纤维卷曲性能的试验方法。 本标准适用聚酯(涤纶)、聚酰胺(锦纶)、聚丙烯腈(腈纶)、聚丙烯(丙纶)、聚乙烯醇缩甲醛(维纶)等纤维测定mm； 5.1.1.3 力值测量误差≤1%； 5.2 绒板：与纤维成对比色； 5.3 镊子等。 试验通则 取样 ——散件的实验室样品按需取出；最低不得小于10g。 ——批量样品中的实验室样品抽取按GB/T 14334规定。 注：不要抽取在运输途中意外受潮、包装破损、或是已经被打开的包装件。 6．2预调湿、调湿和试验用标准大气 6.2.1预调湿 当试样回潮率超过公定回潮率时，需要进行预调湿： ——温度不超过50℃； ——相对湿度(5-25)%； ——时间大于30min。 6.2.2调湿和试验用标准大气 涤纶、腈纶和丙纶纤维试样的调湿和试验用标准大气： ——温度（20±2）℃； ——相对湿度（65±5）%； ——调湿时间4h。 其他化学纤维试样的调湿和试验用标准大气为： ——温度（20±2）℃； ——相对湿度（65±2）%； ——推荐调湿时间16h。 双方约定试样调湿时间可参见附录A。 6.2.3预置夹持距离 预置夹持距离为20mm，纤维名义长度较小时可调整为10mm。 6.2.4预加张力 试样的预加张力按式（1）计算： ……………………………………… （1） 式中： F——预加张力负荷，单位为厘牛（cN）； T——试样的名义线密度，单位为分特（dtex）； P——单位线密度预加张力，单位为厘牛每分特（cN/dtex）。 轻预加张力：（0.0020±0.0002）cN/dtex； 重预加张力：维纶、锦纶、丙纶、氯纶、纤维素纤维（0.050±0.005）cN/dtex ； 涤纶、腈纶（0.0750±0.0075）cN/dtex； 对于不适合以上标准预加张力的纤维，可以参见附录B，规定其他值。 6.3 试验根数 ——每个实验室样品试验20根纤维。 ——对确定95%的置信水平时，除已经规定的试验根数外，当置信区间半宽值超过算术总平均值的±3.0%，按附录C的规定增加试验根数。 试验步骤 7.1 从已达平衡的样品中随机取出20束纤维(卷曲未被破坏)，置于绒板上以备测定。 7.2 从每束纤维中随机用张力夹夹取一根纤维悬挂于卷曲弹性仪的测力挂钩上，然后用镊子将纤维另一端置于下夹持器中。当夹持长度为20mm时，纤维的松驰长度尽可能在25mm以上，当夹持长度为10mm时，纤维的松驰长度尽可能长。 7.3 加轻负荷平衡后读取L0(精确至mm)，mm时，读取25mm内全部卷曲峰和卷曲谷数JAi，夹持距离为10mm时，读取L。全部卷曲峰和卷曲谷数JAi。加重负荷平衡后记下读数L(精确至001 mm)。 7.5 保持30s后，去除重负荷，恢复至预置夹持距离，保持2min后，加轻负荷平衡后读取L2。(精确至001 mm)。 结果计算 8.1卷曲数 ………………………… （2） 8.2卷曲度 ……………………………………… （3） 8.3卷曲回复率 ……………………………………… （4） 8.4卷曲弹性率 ……………………………………… （5） 式中： Jni——单根纤维的卷曲数，mm）；mm）； JAi——单根纤维在Li内全部卷曲峰和卷曲谷个数，单位为个（个）； Ji——单根纤维的卷曲度，单位为百分号（%）； L0——纤维在轻负荷下测得的长度，单位为毫米（mm）； L1——纤维在重负荷