饲料质量过程控制要点范例.ppt

左边：内控情况建设；右边：已发布的相关制度 * 饲料加工过程质量控制 南浔饲料厂 2016年4月30日 投料和清理过程质量控制 粉碎过程质量控制 配料过程质量控制 混合过程质量控制 制粒过程质量控制 包装过程质量控制 生产全过程抓质量 保证原料入仓正确 避免结块、霉变原料 清理大杂 避免交叉污染 避免错投、误投 投料 * 投料清理过程质量控制 投放准确 控制措施 1、按照保管员要求，到指定垛位领取原料； 2、投料前认真核实，判断所投原料的感官质量，对霉变、结块的原料挑出，做到不符合原料不投入生产； 3、及时清理筛上的各类杂质； 4、清理完一种原料后，及时清理现场，保持投料现场的干净、整洁； 5、投料开始前检查原料和仓位是否一致。 投料清理过程控制措施 粉碎力度的大小直接影响到动物的消化吸收，影响到加工成本和后续加工工艺和产品质量，控制好粉碎粒度是饲料生产的一个关键环节。 粉碎过程质量控制 粉碎 粉碎力度大小及均匀性 粉碎过程控制措施 粉碎过程控制措施 电脑自动配料系统配料精度指标值静态为千分之一以内，动态配料精度为千分之三以内。配料精度是直接决定饲料营养成分含量是否达到配方设计要求的主要因素，直接影响到饲料的质量、成本、安全性。 配料过程质量控制—电脑配料 电脑配料 配料精度 影响配料准确度的因素 给料误差，给料误差主要包括电脑给料补偿、 给料速度、物料冲击、空中料量的大小 磁干扰、机械振动干扰、气流干扰。 传感器的质量和量程 传感器受力是否均匀 称斗安装的准确性，上下软连接的准确性； 1、保持称体的清洁； 2、定期校称； 3、按照要求处理好回料、油脂添加、预混剂的投入。 4、定期检查喂料装置和配料系统的工作情况。 电脑配料控制措施 小料配置的主要目的是提高微量添加剂的配料准确度。通过集中添加，提高混合均匀度，以达到稳定产品质量的最终目标。 配料过程质量控制—预混剂配制 预混剂 准确配置和投放 1、保证计量称的准确 2、严格按照配方单领取小料，进行复核，复核正确后按照下料要求进行混合，并准确包装。 3、生产结束后要对半成品进行复核包装准确度，并明确标识，定点放置。 预混料配料控制措施 成品饲料均匀与否，是饲料产品质量的关键，直接影响到动物能否从饲料中获取充足全面的养分。若混合均匀度不好，必将会使动物造成某些营养成分过剩，某些营养成分不足的现象，将会影响到饲养效果。 混合过程质量控制 混合 保证混合均匀度 造成混合不均匀的主要原因 混合机桨叶变形，磨损严重导致间隙过大 混合机闸门密封性差，出现漏料 混合机结构设置不合理 混合物料过载导致混合中出现非混合区域 时间不当，过长或过短混合 1、依据混合机自身的性能确定混合时间和装料量， 2、规定合理的物料添加顺序，按照配比量大的、粒度大的、比重小的物料小加入。 3、定期清理混合机内部积料，保持内壁清洁。 4、定期清理混合机门周边积料，确保门开关灵活，不漏料。 混合过程控制措施 制粒过程质量控制 制粒 确保颗粒饲料品质 影响颗粒质量的因素 一、物料 影响颗粒质量的因素 一、物料 影响颗粒质量的因素 一、物料 影响颗粒质量的因素 一、物料 影响颗粒质量的因素 二、调制 左边：内控情况建设；右边：已发布的相关制度 *