危险源分析及作业现场违章分析.ppt

1、危险、有害因素的分类 危危 危险、有害因素的分类方法多种多样，安全评价中常用“按导致事故的直接原因”、“参照事故类别”和“职业病范围”等方法进行分类。险、有害因素的分类方法多种多样，安全评价中常用“按导致事故的直接原因”、“参照事故类别”和“职业病范围”等　方法进行分类。险、有害因素的分类方法多种多样，安全评价中常用“按导致事故的直接原因”、“参照事故类别”和“职业病范围”等　方法进行分类。 参照事故类别进行分类 　　 参照《企业职工伤亡事故分类》 （GB6441-1986 ），综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为20类 ： 　1）物体打击；　 　2）车辆伤害；　 　3）机械伤害； 　4）起重伤害；　 　5）触电；　　　 　6）淹溺； 　7）灼烫；　　　 　8）火灾；　　　　 9）高处坠落； 　10）坍塌；　　　　11）冒顶片帮；　　12）透水； 　13）放炮；　　　　14）火药爆竹；　　15）瓦斯爆炸； 　16）锅炉爆炸；　　17）容器爆炸；　　18）其它爆炸；　 　19）中毒和窒息；　20）其它伤害。 　10）坍塌；　　　　11）冒顶片帮；　　12）透水； 　13）放炮；　　　　14）火药爆竹；　　15）瓦斯爆炸； 　16）锅炉爆炸；　　17）容器爆炸；　　18）其它爆炸；　 　19）中毒和窒息；　20）其它伤害。 2、危险、有害因素的辨识 所有的危险、有害因素尽管有各种各样的表现形式，但从本质上讲，之所以能造成有害的后果，都可归结为存在能量、有害物质和能量、有害物质失去控制两方面因素的综合作用，并导致能量的意外释放和有害物质的泄漏、挥发的结果。因此，危险、有害因素的分析与辨识应从系统中存在能量和有害物质及如何控制这些能量和有害物质入手。 危险有害因素从其表现形式可分为固有危险有害因素、相关危险有害因素和贮运行业危险有害因素等三大类。 固有危险有害因素的辨识 　（1）物质的危险有害性辨识与分析：生产中的原料、材料、半成品、中间产品、副产品以及贮运中的物质分别以气、液、固态存在，它们在不同的状态下分别具有相对应的物理、化学性质及危险危害特性，因此，对物质的危险有害性的辨识应从其理化性质、稳定性、化学反应活性、燃烧及爆炸特性、毒性及健康危害等方面进行分析与辨识。 　（2）生产过程的危险有害性辨识：在进行危险、有害因素的识别时，要全面、有序地进行识别，防止出现漏项，宜按厂址、总平面布置、道路运输、建构筑物、生产工艺、物流、主要设备装置、作业环境、安全管理措施等八个方面进行。危险、有害因素的识别过程实际上就是系统安全分析的过程。 　（3）工艺设备或装置的危险性辨识： 　　　1）工艺设备、装置的危险、有害因素辨识 　　　2）专业设备危险性辨识 　　　3）电气设备危险、有害因素辨识 　　　4）作业环境危险、有害因素辨识 3.新能源制造部危险源识别及应对措施 实例一： 世达97921热风枪使用注意事项： 1.触摸了炽热的发热管风嘴会烫伤皮肤（高温状态禁止触摸）； 2.着火的危险（无人看管时点燃附近的物品）； 3.爆炸的危险（点燃易燃易爆的气体和液体）； 4.致命电击（绝缘降低、潮湿环境）。 实例二： 包装木板上遗留的铁钉： 伤害类型：生锈铁钉扎伤脚底引起破伤风； 预防措施：加强个人安全意识、劳保防护、做好5s等综合措施。 实例三： 手动叉车、堆高车： 1.车轮碾压伤；（正确穿戴劳防用品及个体预防相结合） 2.叉刀下面禁止站人； 3.不能过载和偏载（具体以载荷曲线为准）； 实例四： 电动叉车： 1.挤压致伤,有人协助指挥需站在叉车侧面驾驶员视线内； 2.叉刀下面禁止站人； 3.不能过载和偏载（具体以载荷曲线为准）； 4.持叉车操作证上岗作业; 5.注意控制车速，遇到地面湿 滑的情况下要适时降低车速行驶。 实例五： 老化房作业时： 1.高压电击伤；（严格按操作规程作业） 2.高温中暑、烫伤等；（通风降暑措施） 3.设置隔离区域和标签。（打耐压、老化中、小机调试、禁止合闸等） 实例六： 木凳不允许代替高低凳使用： 实例七： 手动叉车装卸物料需在栈板平稳着地的情况下进行，运行中不允许偏载，不允许空载手动叉车当滑板车使用： 实例八： 方木条需超出机柜底部横梁至少50mm距离： 实例九： 门板周转车上的门板需要捆绑结实才可以移动： 实例十： 转轴门碰伤头部、背部： 安全目视化管理： 10、未设置隔离区域 工作场所内如可能存在下列情况，就必须用围绳（安全专用隔离带）或围栏隔离出不同工作区域，如维修作业区域、承包商作业区域、临时物品存放区域、走道区域等危险区域，并挂上标签以明确隔离相关信息。 a）对行人或