碱性药皮类型5.ppt

2）新型耐热钢焊条 随着电力工业迅速发展，火电机组高参数、大型化已成为重要趋势。 超临界、超超临界机组工况条件对材料抗高温氧化性能的要求越来越高，传统耐热钢焊条的热强性能已不能满足技术要求。 目前国内在高温抗蠕变钢焊条研究方面已取得重要技术成果，开发出与T／P23、T／P24、T／P91、T／P92钢配套的电焊条产品，其熔敷金属高温抗蠕变性能及焊接工艺性能与国外产品相当，完全具备大型机组建造的配套能力。 3）新型不锈钢焊条 国内在双相不锈钢、超级双相不锈钢、控氮不锈钢、高温耐热不锈钢、超低碳(硫、磷)不锈钢和高温耐热不锈钢等新型焊接材料产品的研究方面获得新的进展。 产品已实现商业化生产。 4）耐火耐候高性能焊条 美国9.11事件的发生，引起人们对高层建筑用钢耐火性能的关注。 目前国内已开发成功了具有国际领先水平的高性能耐火耐候钢及其配套电焊条，并应用于大型高层建筑钢结构工程建造，填补了国内空白。 5）管线钢焊条 管道运输业的兴旺，使国内管道工程建设获得发展空间。“西气东输”工程及其复线工程极大地推动了国内高钢级管线钢焊条的开发。 目前国内已具备X80低氢焊条和X70纤维素焊条的产品生产能力，并批量出口。 6）大型原油储罐高强钢焊条 为改变大型原油储罐用高强钢板及配套焊接材料完全依靠进口的局面，国家发改委组织国内主要钢铁企业和焊接材料企业进行国产化技术攻关。 目前，10万立方米及以上大型原油储罐建造用高强钢焊条已实现国产化，并批量出口。 7) 抗氢钢焊条 炼油装置、天然气集输及脱硫工程结构对抗硫化氢和应力腐蚀提出了较高要求，因此对焊接材料熔敷金属的化学成分及力学性能也提出相应要求，尤其是S、P含量必须严格控制，同时要求有较低的屈服强度。 国内开发的抗氢钢焊条大量用于高硫气田开发、石油化工装置建造。 8) 深冷工程焊接材料 乙烯及燃气储运工程，气体分离等深冷装备的快速发展，使深冷工程焊接材料需求迅速增加。 目前国内-196℃的深冷工程焊条已具备镍-铬-钼，镍-铬-铁和奥氏体合金系焊条产品配套能力。 镍-铬-钼系列主要产品技术水平与国外同类产品相当。 9)铁道车辆用焊接材料 铁路运输业的高速发展为采用新技术创造了条件，铁道车辆用钢经历了从普通碳钢到高强耐候钢再到TCS不锈钢的变化过程，其抗大气腐蚀及抗特种物料腐蚀的性能逐步增强； 焊接方法也从手工焊到半自动焊再到自动焊的快速发展过程。目前国内已具备500、550、600MPa的各级铁道车辆用钢配套电焊条和TCS不锈钢配套电焊条。 TCS345 不锈钢是太钢针对铁路行业对货车车辆用钢的要求，性能基本与0Cr13一致，在铬铁中加入了微量的镍，耐腐蚀性能与0Cr13相比有所改善，但价格与0Cr13相比便宜不少。 电焊条产业的发展方向 电焊条产品将由普通碳钢型向高强高韧低氢环保和特色化需求方向发展。如低氢立向下焊条、抗回火脆性耐热钢焊条、优质不锈钢焊条、大热输入高韧低氢焊条等。超级奥氏体不锈钢焊条、高温耐热不锈钢焊条等特殊产品在一定时期内仍依赖进口。国内低端焊条产品在国际市场仍具有价格竞争优势，占有较大份额。 中国电焊条将向强度高，韧性好，抗裂优，效率高，操作简便，用途细化及节能环保方向发展。 低烟尘低毒环保型电焊条将有较大增长； 400 MPa级普通碳钢电焊条将逐步减少，但仍会保留一定比例； 500 MPa级以上低合金钢电焊条会有较大发展，在产品适应性研发和产品技术服务方面需要加强，这也将成为国内焊接材料企业的重要工作方向。 （3）粘度 粘度与液体水玻璃的模数、浓度和温度有关。用粘度不同的水玻璃配制的焊条涂料，其塑性显著不同，对焊条的压涂性能、焊条的烘干、焊条药皮外观质量、耐潮性和强度都有影响。实践表明：配制焊条涂料用粘度高(粘性大)的水玻璃、易使涂料粘在搅拌机上，难以得到搅拌均匀的涂料，或需延长搅拌时间；若水玻璃粘性较差．则涂料粘性、塑性差，压涂焊条时易造成两端裸露的焊条。 有资料表明，用粘度为0.74~0.8Pa?s的液体水玻璃配制的焊条涂料压涂时，无论在焊条外观和生产效率方面部得到了良好的效果。 水玻璃在空气中二氧化碳的作用下形成表面膜，影响焊条的风干和烘干效果。粘度愈高的水玻璃形成表面膜的时间愈短，而焊条药皮风干的速度随着水玻璃液体粘度的降低而增加。 6.成形剂 在焊条药粉中加入某些物质使药皮具有一定的塑性、弹性和流动性，以便于压制焊条时使焊条表面光滑而不开裂。常用的成形剂有白泥、云母、钛白粉、糊精等。 4.5 合金元素对焊缝性能的影响 合金元素在碳钢和低合金钢焊缝中主要是形成化合物或固溶体。 化合物主要是碳化物、氮化物、氧化物、硫化物或金属间化合物。 Ti、V、Nb、Mo易形成碳化物。 Ti、Zr、V、Nb、Al、B易形成氮化物。 合金元素对碳钢