多指标正交试验.pptxVIP

第五节 多指标正交试验设计 实际工作中存在着大量的多指标工业试验。在这类试验的设计中，设计与分析较单指标要复杂，各指标之间可能会出现一些矛盾，如何兼顾这些指标呢？ 多指标试验设计常用的方法主要有两种： ◆ 综合平衡法 ◆ 综合评分法 ■ 综合平衡法例：油泵柱塞组合件收口强度稳定性试验 某厂生产的油泵柱塞组合件是经过机械加工、组合收口、去应力等工序制成的。试验前产品的拉脱力波动较大，且拉脱力与转角两指标往往相互矛盾。本试验的目的是通过对产品结构尺寸的优化来达到提高产品质量的目的。为此，确定三个试验指标：拉脱力（望大）；轴向游隙（望小）；转角（望大）。 ◆ 轴向游隙 （ ，望小）◆ 拉脱力 （ ，望大）◆ 转角 （ ，望大） 因素水平 由实践经验得知，柱塞头的外径D、高度L、倒角以及收口压力p四个因素对试验指标产生主要影响，故考查这四个因素，每个因素取三水平。 ABCD柱塞头外径 D（mm）柱塞头高度 L（mm）柱塞头倒角 kβ（mm×°）收口压力 p（MPa）115.111.61.0×30°1.5215.311.81.5×30°1.7314.811.71.0×30°2.0● 明确试验目的，确定试验指标 ● 确定试验因素，选择因素水平 为提高试验精度，减小试验误差的影响，对每种水平搭配进行7次重复试验，然后分别取 、 、 的7次平均值作为试验分析的数据。为简化计算，还对原始数据进行了适当的转换。 ● 选择正交表，设计表头 本试验属四因素、三水平试验，故选用正交表L9(34)，表头见后。 ● 根据正交表设计试验方案，进行试验，收集试验数据● 对各指标的试验数据分别进行计算（同单指标），并进行直接分析和计算分析 、 、 分别为各指标7次重复试验结果数据的平均值。 说明：试 验 方 案试 验 结 果因素列号试验号ABCD拉脱力Fi’（N）轴向游隙δi’（mm）转角α’（°）123411 (15.1)1 (11.5)1 (1×50°)1 (1.5)-302025.5212 (11.8)2 (1.5×30°)2 (1.7)3648-1.0313 (11.7)3 (1×30°)3 (2.0)62717.542 (15.3)123-15.6621.55223151128-10.062312-12526.573 (14.8)132-682818.58321391520.5933211956-4.5T=88.5T=390T=94.5指标试 验 方 案12104T=390-113.547.1-37.8T=94.56023.72038.24013.3试 验 结 果T=88.5因素列号试验号34.511.5A17859.3B39.513.2C-33-11D拉脱力Fi’（N）轴向游隙δi’（mm）转角α’（°）4214182-11-3.7381.527.242411111-302025.5212223648-1.03133362717.542123-15.6621.55223151128-10.062312-12526.573132-682818.58321391520.5933211956-4.5◆ 计算指标拉脱力F’对应于同一因素水平的 。 拉脱力F’◆ 依次计算指标轴向游隙 和转角 对应于同一因素水平的 、 、 。 轴向游隙1431.79521.8185417.532.3973753159-3.5762285.336.611014.733.71014.845.313613.236822835828.739.7转角4265.552.51138-10.5164439.514.52639.59.225.312.211拉脱力◆ 画出趋势图，按极差大小排出主次因素。 （主） B→D→C→A （次）轴向游隙（主） B→D→C→A （次）转角（主） B→C→D→A （次） 由于转角 对应于因素C、D的极差相差不大，故综合考虑将二者的次序调换，将影响整个组件三个指标的主次顺序认定为 对于转角 ：对于拉脱力 ：对于轴向游隙 ：（主） B→C→D→A （次）（主） B→D→C→A （次）（主） B→D→C→A （次）结果：（主） B→D→C→A （次） 按 、 、 （或 、 、 ）及趋势图确定出各因素水平的最优组合. 对于拉脱力 ：（望大）◆ 初选最优生产条件。 A3B2C1D3对于轴向游隙