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1.1 PDM技术的起源 1.2 PDM的基本概念 企业面临的挑战 产品更新换代加快 用户需求多样化、个性化 多品种小批量生产比例增大 大市场大竞争 竞争的国际化和全球化 1.1 PDM技术的起源 1.1 PDM技术的起源 1.1 PDM技术的起源 1.1 PDM技术的起源 1.1 PDM技术的起源 1.1 PDM技术的起源 1.1 PDM技术的起源 查询文件比较困难、浏览图形很不方便 不能对图纸进行统计（工作量等） 信息共享程度低、传递速度缓慢 安全性差，容易被非法调用、修改和盗走 版本很难控制，引发了数据一致性和有效性的麻烦 对于同一产品众多的零部件之间的相互关系难以理顺 PDM技术的兴起 传统的图文档管理系统 以图文档为核心的PDM系统 以零部件为核心的PDM系统 PDM的定义 PDM是一门基于软件的综合技术，用于管理与产品相关的所有信息和过程 这些信息包括描述和定义产品的任意数据，如CAD/CAM/CAE文件，材料清单BOM，结构配置，商务文件，销售订单，数字表格，价格数据，供应商情况等等；相关过程则包括各种信息处理流程，涉及审批、授权、安保、商务标准及惯例的规则和例程，工作流程等 PDM的作用 加速贯穿于整个产品生命周期的信息流通，帮助从工程师、NC技师到会计、销售人员的各个部门及时获取最新的动态数据 提示： 实际上，PDM系统已远远超出一般的管理软件范畴，而成为越来越多的用户所认可的一种事实上的集成平台或框架 它不仅提供对异构软、硬件平台的支持，同时提供分布式通信服务、信息服务与集成服务 为CIMS、CE、虚拟制造、业务过程重组、敏捷制造等先进制造技术的实施提供了必要的支撑环境 2.1 电子仓库与文档管理 2.2 产品结构与配置管理 2.3 工作流与过程管理 2.4 项目管理 2.5 其他功能 2.1 电子仓库与文档管理 电子仓库的概念 电子仓库是在PDM中实现某种特定数据存储机制的元数据（管理数据的数据）库及其管理系统 它保存所有与产品相关的物理数据与文件的元数据，以及指向它们的指针 文档管理的概念 利用电子仓库来管理存储于异构介质上的产品电子数据文档 文档管理的内容 实现文档的层次与联系控制 通过权限控制来保证产品数据的完整性与安全性 提供快速有效的信息访问 实现以产品数据为核心的信息共享 信息范围 产品信息：CAD/CAPP/CAM/CAE的文件、材料清单BOM、产品配置、技术文件、工艺表格、生产成本、供应商状态等 过程信息：加工工序、加工指南、有关批准、使用权、安全、工作标准和方法、工作流程、机构关系 文档分类 图形文件：产品三维、二维图形等 文本文件：技术说明书 数据文件：有限元分析、机构运动学分析、测试报告 表格文件：产品定义信息（基本属性、特征参数），工艺属性（零件分类、加工方法、使用设备工具） 多媒体文件：图片 特征属性 特征属性是与设计制造活动有关，是面向设计和制造的。同时反映设计者和制造者的意图 基本特征属性：与产品对象管理有关的信息集成 材料和加工特征属性：与产品对象材料和加工方法有关的信息集合 版本特征属性：版本号、版本名称、版本描述 配置属性：配置规则、配置使用的版本状态、配置条件 一、概念 以电子仓库为底层支持，以材料清单为其组织核心 对产品对象及其相互之间的联系进行维护和管理 根据用户的个性化需求，采取相应的配置规则进行产品配置 能够使企业的各个部门在产品的整个生命周期内共享统一的产品结构或配置结果 概念 面向某类或某几类数据对象的多个过程的有序组合称为一个工作流，也即用以定义和控制数据操作的基本过程 内容 实现产品的设计与修改过程的跟踪与控制 工程数据的提交与修改控制 工程数据的监视审批 文档的分布控制 自动通知控制 提供相应的工作流程编辑器、管理器以及通信服务器 定义 在项目实施过程中对其计划、组织、人员及相关的数据进行管理与配置 对项目的运行状态进行监控，并完成计划的反馈 内容 提供适时项目和活动的状态信息 获得资源的规划和重要的路径报告 实现方式 任务分解 子任务的规划 任务调度 项目评价 零件分类管理与检索 定制工具与集成工具 组织结构管理 权限管理 版本管理 日志管理 集成的三个层次 应用封装 接口交换 紧密集成 基于PDM系统集成的作用 有利于数据在不同领域的重复使用，增进各部门之间的交流和合作 消除冗余和易出错的手工作业，提高工程设计效率 使用户能够可靠地采集和使用各种不同类型的定义产品数据的方法 4.1 PDM的实施 PDM的实施是一项系统工程，它不仅涉及技术因素，同时涉及组织、管理等诸多因素，应该： 明确PDM的定位和计划达到的目标 制定有效的实施策略，分阶段、分步骤地制定目标 重视实施队伍的组建，