兴旺煤矿液压支柱使用措施解读.doc

扎鲁特旗兴旺煤矿 工作面单体液压支柱的使用 技 术 要 求 及 措 施 二0一五年十月 一、 采煤工作面初次采煤和正常采煤均采用单体液压支柱配合金属铰接顶梁支护顶板。 1、单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm的不得小于90kN，柱径为80mm的不得小于60kN。 2、基本支柱型号及最大支撑能力 工作面选用DW（0.8-300m/100）型号单体液压支柱，其最大工作阻力P是25 T/根。1.0MHDJA型铰接顶梁。 3、支柱密度设计： Z = Q÷P×r 式中：Q——预计顶板来压强度（T/m2） P——支柱最大工作阻力（T/根） r ——安全系数（根据顶板条件相似条件工作面情况选定r取1.4） 4、确定支柱排距、柱距： 根据采煤工作面1.0mHDJA型铰接顶梁及工作面每次开帮长度确定支柱排距，相应根据支柱密度设计确定柱距。 5、工作面支架支护强度为Z×P ，因此设计支护强度符合要求。 6、支护形式：（1）基本支柱一梁一柱走向棚，顶梁铰接使用。 （2）临时支柱（贴帮柱）为单体支柱，是在工作面放炮后靠煤壁侧，挂好梁及时架设一柱的单体柱。 （3）加强柱为单体柱，架设在工作面的靠老塘边的一排切顶单体棚铰接顶梁下面，逐棚架设加强柱。 二、工作面支架结构质量要求： 1m柱距0.80m柱窝深0.1m 。 2、工作面支架要够垂度（垂直顶底板向上偏3°-5°），支架迎山有劲。 3、支架支设后要纵横成行，并成直线，柱距设计值相比偏差不得超过±100mm。排距偏差不超过±100mm，在顶板变化时允许增加支柱，支柱全部编号管理，牌号清晰、不缺梁少柱。 4、顶梁要垂直煤壁，不得上、下甩头，要铰接使用，特殊情况下需要使用撅棚时要向老塘侧倒挂一梁，并补上支柱。 5、要拉线架棚，支柱定位为铰接梁偏中间200mm，支柱手把朝上，三用阀注液孔要对向老塘。 6、工作面使用单体液压支柱的高度应与工作面采高相适应，工作面顶底移近量按采高≤100mm/m。支柱的最小高度应保证活柱的伸缩量，不小于顶板下沉量加50mm的富余量。工作单体柱严禁超高支设支柱。 7、工作面遇到底板松软时，或者煤层变厚留底煤时，支柱必须穿硬木鞋或铁鞋以增加抗压面积减小支柱下沉量，钻底＜100mm，遇到顶板破碎时，应从煤壁掏梁窝超前挂梁加柱，要用塘柴棍、笆片或木板接实顶板，保证支柱达到初撑力Φ80mm≥60KN。 8、工作面支柱不准向某一方向明显倾斜，否则必须立即调整好支柱垂直顶底板。 9、工作面所有支架必须完好无缺，出现漏液、歪斜支柱，必须及时更换，对支柱零部件不齐全，支柱弯曲、凹陷，顶盖变形，缺爪、漏液等不合格的支柱及铰接顶梁，严禁使用。 10、每棚支架过顶塘柴棍为5根，并要两头穿过梁肩，塘柴棍上面要用塘笆过严顶板，两端要压棚梁上。掉顶处必须用方木或大板接实顶板，以保证支柱达到额定工作阻力。 12、在同一回采工作面不得使用不同类型和不同性能的支柱。 13、单体液压支柱必须有足够的初撑力，柱径为80mm的不得小于60kN。 14、单体液压支柱额定工作阻力：DW（0.8-300m/100额定工作阻力为25T/根。 15、工作面所有在用单体支柱，必须要有柱窝，防倒防滑措施都必须用阻燃的尼龙绳上、下整体拴牢固，底板要设置防滑底梁。 16、单体液压支柱在采煤工作面结束或使用时间超过8个月后，必须进行检修，检修好支柱还必须进行压力试验，合格后方准使用。 17、采煤工作面备用料规定：采煤工作面必须经常有一定数量的备用支护材料，使用单体液压支柱的，必须备有坑木，防止掉顶时接顶使用。工作面备用单体支柱20根，铰接顶梁20根，