凝结水泵及凝结水系统调试措施解读.doc

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编号M-20SZRD135Y-GZ-QJ-03 XX造纸集团有限公司环保迁建二期工程废综 合利用动力车间工程凝结水泵及系统调试 工 作 人 员:编 写 人 员:审 核:批 准: XXX电力建设第二工程公司 二年月 摘 要 工作提出具体方案。凝结水泵及凝结水系统 关键词; 目 录 一、编制目的 6 二、编制依据 6 三、调试质量目标 6 四、系统及主要设备技术规范 6 五、调试范围 7 六、试运前应具备的条件 7 七、调试工作程序 8 八、调试步骤 8 九、 组织分工 12 十、调整试运注意事项 12 附录1 14 附录2 15 附录3 16 一、编制目的 为了指导规范系统及设备的调试工作,保证凝结水系统及设备能够安全正常投入运行,制定本措施。 检查电气、热工保护联锁和信号装置,确认其动作可靠。检查及设备的运行情况,检验系统的性能,发现并消除可能存在的缺陷。 二、编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(2009年版)》 2.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇(1992年版) 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(2006年版) 2.4《火电工程启动调试工作规定》(1996年版) 2.5设计图纸 三、调试质量目标 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准(2006年版)》中有关系统及设备的各项质量标准要求,全部检验项目合格率100%,优良率90%以上,满足机组整套启动要求。 专业调试人员、专业组长应对调试质量的关键环节进行重点检查、控制,发现问题应及时向上级领导汇报,以便协调解决,保证启动调试工作顺利进行。 四、系统及主要设备技术规范 凝结水系统的主要功能是将凝汽器内的凝结水经凝结水泵增压后,依次经过轴封冷却器、各低压加热器,最后进入除氧器,同时提供各项减温喷水及杂项用水。本工程汽轮发电机组配置3台容量为100%的凝结水泵。机组正常运行时,凝结水泵一台运行,两台处于备用状态。系统基本流程为:凝结水箱→凝结水泵→轴封冷却器→6号低压加热器→5号低压加热器→4号低压加热器→除氧器。 4.1 主要设备技术规范 4.1.1凝结水泵 型号: 150N160型 流量: 110m3/h 扬程: 155m 转速: 2950r/min 4.1.2凝结水泵电机 型号: Y3315S-2TH 额定电流: 194.4A 额定转速: 2950r/min 额定功率: 110kW 额定电压: 380V 五、调试范围 系统调试工作正式开始以前,调试人员应对本系统调试应具备的条件进行全面检查,并做好纪录。 6.1试运前应具备的条件 6.1.1凝结泵、电动机及所有附属设备安装工作全部结束,记录齐全。 6.1.2有关管道系统全部安装完毕,管道支吊架应符合设计要求,并经调整确认合格。 6.1.3凝结泵的补水系统、冷却水系统要求经过冲洗检查,确认无堵塞现象。 6.1.4 凝结泵的电机经过检查,绝缘合格,电机单独试转良好,方向正确。 6.1.5电机和凝结泵联接后,检查电机和泵配合的中心度偏差应在要求的范围之内。 6.1.6出口电动阀经热工试验调整合格。 6.1.7相应的电气、热工的保护、联锁试验调整完毕合格。 6.1.8计算机系统相应的静态联锁试验合格,可以投入。 6.1.9现场道路畅通,照明充足。 6.1.10系统中的所有仪表、阀门安装完毕,校验合格。 6.1.11按有关规定,进行真空系统的灌水试验,并消除漏点。 八、调试步骤 8.1阀门动作试验及开关时间测定 阀门检查试验清单详见“阀门检查表”之凝结水系统部分。试验内容为确认电动阀就地及CRT开、关动作正常,状态显示正确,并测试其开、关时间。 8.2联锁保护及报警试验 联锁保护及报警试验清单详见“联锁保护检查表”之凝结水系统部分。 8.3主电动机空转 8.3.1空转前的检查及准备工作: 确认电机动力电源,控制电源在断开位置; 确认电机与凝结水泵的靠背轮已脱开; 手盘电机转子,确认动静部分无摩擦,轴承无异音; 完成相关的报警和联锁试验; 检查相关的启动条件。 8.3.2电机点动: 合上电机动力电源及操作电源; 启动电机,待电机电流回落后,立即停机,检查并确认:电机旋转方向正确,转动中无异音,动静部分无摩擦,记录启动电流及回落时间。 8.3.3电机试运行: 20分钟后,重新启动电机; 检查并确认:电机无异音,电机电流、轴承振动、轴承温度、电机绕组温度等正常; 试运2小时,并记录有关参数; 试转正常后停机,记录惰走时间。 8.4凝结水泵带再循环试运行 8.4.1试运前检查、确认以下条件满足: a. 确

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