【物理】机械密封基础知识6.pptVIP

机械密封教学重点： 教学重点： （1）机械密封结构、原理； （2）机械密封与软填料密封比较时的优缺点； （3）内（外）流式单端面机械密封的端面比压计算。 平衡式和非平衡式机械密封 因为在机械密封设计的时候会涉及到一个端面比压这个参数，其值=弹簧比压+介质压力*(载荷系数-反压系数），而端面比压有一个取值范围，大了则环磨损快，小了则可能封不住，为了使此值在一个合适的范围，当用在不同的介质压力情况下就要取不同的载荷系数（弹簧比压、介质压力、反压系数在设计时取的一个定值），根据前辈们的经验总结出当介质压力在0.7以下时，设计成非平衡型，以上时设计成平衡型，至于为什么请看下面的举例：假设介质压力是1.5MPa，弹簧比压设计选择0.25，反压系数是0.5，而我设计成非平衡型的（载荷系数1.2），则端面比压是：=0.25+1.5*(1.2-0.5)=1.3，而据经验端面比压要在0.5~0.9之间才正常，故1.5MPa压力下不能设计成非平衡型。相反举个0.7以下压力而设计成平衡型的例子：假设介质压力是0.3MPa，弹簧比压设计选择0.25，反压系数是0.5，而我设计成平衡型的（载荷系数0.7），则端面比压是：=0.25+0.3*(0.7-0.5)=0.31，据上述经验看来此端面比压也不合适。总结：平衡型与非平衡型的区别在于根据介质压力的大小而设计一个不会很快磨损又不会装上去就漏的机械密封。说得更简单一些，可以引述书上说的，什么是平衡型：就是载荷系数1，而非平衡型就是载荷系数1，至于载荷系数是如何计算出来的可以查阅相关资料 内流式和外流式机械密封 按介质泄漏方向分为内流式和外流式。 内流式：介质沿半径方向从端面外周向内泄者称为内流式。 外流式：介质沿半径方向从端面内周向外泄者称为外流式。 内流式的泄漏方向与离心力方向相反，离心力阻碍着流体的泄漏，因而内流式泄漏比外流式泄漏量小。于是，有固体颗粒的情况尤其应该采用内流式。这样可防止固体颗粒进入摩擦面。 图29.7.2 平衡式与平衡式机械密封 a）平衡式；b）非平衡式 (1)平衡式和非平衡式机械密封 平衡式机械密封 适用于高压密封，结构复杂，成本高。 非平衡式机械密封 适用于低压密封，介质压力小于0.7MPa时广泛作用, 结构简单，成本低。 2. 按结构型式分类 机械密封按结构型式分类，其基本类型有： 图29.7-3 内置式和外置式机械密封 a）内置式；b）外置式 （2）内置式和外置式机械密封 内置式机械密封 械密封的元件均处于流体介质中，密封 端面的受力状态以及冷却和润滑情况好。 外置式机械密封 密封暴露在设备外，便于观察及维修安装，仅用于强腐蚀、高粘度和易结晶介质以及介质压力较低的场合。 （3）内流式和外流式机械密封 内流式机械密封 适用于高压，速度高时，密封可靠。 外流式机械密封 加强端面润滑采用后者较合适，但介质压力不宜过高，一般为1－2MPa。