【物理】机械零件的强度88.pptVIP

第三章 机械零件的强度 教学目标和教学重点 疲劳曲线 * * * 1、掌握载荷和应力的分类； 2、熟悉机械零件强度的基本概念； 3、掌握材料的疲劳特性； 4、了解机械零件的强度计算和提高零件疲劳强度的措施。 教学目标: 教学重点: 1、稳定循环应力类型及参量； 2、材料的疲劳曲线及极限应力曲线。 第三章 机械零件的强度 强度 静应力强度 变应力强度 在整个工作寿命期间应力变化次数小于103的通用零件 ----均按静应力强度进行设计 本章主要讨论零件在变应力下的疲劳强度和接触强度等问题 零件在变应力作用下产生的破坏----疲劳破坏 绝大多数机械零件都是处在变应力的状态下工作的。 P（变） 汽油发动机 第三章 机械零件的强度 §3-1 载荷和应力的分类 一、载荷(F、T )的分类 F t 随机 F t 周期 F t （1）载荷性质 静载荷： 变载荷： （2）载荷算法 名义载荷：在理想的平稳条件下作用在零件上的载荷，一般运用力学公式来进行。 计算载荷：考虑外载变化、零件载荷分配不均等影响，对名义载荷进行修正得到的载荷。 Tca=KT， Fca=KF 二、应力的分类 o t ? ? =常数 静应力: ? =常数 变应力: ? 随时间变化 不稳定循环变应力 稳定循环变应力 脉动循环变应力 对称循环变应力 非对称循环变应力 （恒幅） （变幅） 规律性不稳定循环变应力 随机性不稳定循环变应力 1、应力种类 平均应力: 应力幅: a）基本参数： 最大应力: 最小应力: 2、稳定循环变应力的基本参数和种类 o t ? 循环变应力 变应力的循环特性: 可见：变应力可由以上五个参数中的两个参数来描述： 通常是:?max和 r r 表示应力的变化情况 smax表示变应力的大小 ?max ?min ?a ?a ?m o t ? 脉动循环变应力 对称循环变应力 ?max ?m ?max ?min ?a ?a o t ? o t ? ?a ?a ?min 静应力 ?a=0 ?m=?max=?min r =+1 b）稳定循环变应力种类： 变应力特例 非对称循环变应力 ?max ?min ?a ?a ?m o t ? ?max =?m + ?a ?min=?m - ?a r = ?min /?max ?min =0 ； ?m = ?a= ?max /2 r =0 ?m =0 ； ?max = ?a= - ?min r = -1 smax = smin 例如：转轴上 a 点的应力变化 p a 对称循环变应力 r = -1 ?max ?min 受拉 o t ? 受压 一般来讲，静应力只能在静载荷的作用下产生。而变应力可能由变载荷产生，也可能由静载荷产生。 强度可分为静应力强度和变应力强度。 a）静应力强度： 在静应力下工作的零件，其失效形式将是断裂或塑性变形。因此需要计算静强度。 b）变应力强度： 在变应力下工作的零件，其失效形式将是疲劳断裂。因此需要计算其疲劳强度。 § 3-2 机械零件强度的基本概念 应力比较法： 安全系数法： 式中： ? ——危险截面处的最大应力； S——设计安全系数。 塑性材料：? lim= ?s 脆性材料：? lim= ?B ?lim——极限正应力； 两种判断零件强度的方法： § 3-3 材料的疲劳特性 疲劳断裂过程： 随着循环次数增加，微裂纹逐 渐扩展； 当剩余材料不足以承受载荷时， 突然脆性断裂。 脆性断裂区 疲劳区 疲劳源 疲劳纹 零件表层产生微小裂纹，形成一个或数个疲劳源； 变应力时零件的主要失效形式：疲劳断裂。 特点： 1、在某类变应力多次作用后突然断裂； 2、断裂时变应力的最大应力远小于材料的屈服极限； 3、即使是塑性材料，断裂时也无明显的塑性变形。 由此可见，疲劳破坏不仅仅与应力的大小有关，而且还与应力循环次数和应力循环特性有关。 1、疲劳曲线（? —N 曲线） 疲劳极限?rN ：循环特性r 一定时，应力循环N次后，材料不 发生疲劳破坏时的最大应力?max。 疲劳曲线：r 一定时，疲劳极限(?max)与循环次数N的关系曲线。 多数通用零件的失效发生在CD段。 D点以后的疲劳曲线呈一水平线。 由于ND很大，所以在做疲劳试验时，常规定一个循环次数N0（循环基数），用N0及其相对应的疲劳极限?rN0 (简写为?r)来近似代表ND和?r∞，于是有： 有限寿命区间CD内循环次数N与疲劳极限srN的关系为： 1）有限寿命区(N?ND) 2）无限寿命区(NND) 以ND 为界，曲线分为两个区： 持久极限 式中： ——寿命系数； m —