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冲击电压波形： 脉冲前沿为1.2μs±30%，脉冲宽度为50 μs±20%，脉冲峰值的允许误差±3%，电器的额定冲击耐受电压Uimp，即相应的冲击电压的脉冲峰值。 冲击电压波形实际上检测仪器都能符合以上要求。 二、电压施加方式： 电器冲击耐受电压试验应施加1.2μs50μs的冲击电压正负极性各5次（共10次），每次试验间隔时间应不不于1s。 三、电压施加部位： （1）触头处于所有正常工作位置时，连接在一起的主电路所有接线端子（包括所有接至主电路的控制电路和辅助电路）与外壳或金属安装板之间。 （2）触头处于所有正常工作位置时，主电路每极与连接在一起并接至外壳或金属安装板的其他极之间。 （3）不接至主电路的每个控制电路和辅助电路与主电路、其他电路、外露导体部件、外壳或金属安装板之间（以上部位合适者可连接在一起，以便简化试验）。 （4）对隔离电器触头处于断开位置时，连接在一起的所有电源端的接线端子与负载端的接线端子之间。 四、试验结果的判定 冲击耐受电压试验过程中，被试电器应无非故意的破坏性放电（故意破坏性放电是一个例外情况，便如瞬态过电压抑制措施所产生的放电）。 第四节 工频耐受电压试验 工频耐受电压试验是对电器在正常工作中要求电隔离的部件之间施加一定的高电压，并持续一定时间，以验证固体绝缘耐受暂态过电压的能力。 电器应能耐受工频耐受电压，其值与额定绝缘电压有关。电器的额定绝缘电压Ui是一个与介电试验电压和爬电距离有关的电压值。在任何情况下最大的额定工作电压值不应超过额定绝缘电压值。 这里以固体绝缘的工频耐受电压验证为例介绍工频耐受电压试验方法。 一、试验依据： 工频耐受电压试验的试验电压值与电器的额定绝缘电压Ui有关。相关国家标准作出如下规定。 （1）电器的主电路和接至主电路的控制电路和辅助电路，工频试验电压值按表5-6的规定值。 （2）不接至主电路的控制电路和辅助电路，工频试验电压值如下。 1）当额定绝缘电压Ui小于60V时为1000V（有效值）。 2）当额定绝缘电压Ui大于60V时为2 Ui +1000V，但不小于1500V（有效值）。 所施加的电压有效值应在规定值的±3%范围内。 二、试验结果的判定 工频耐受电压试验过程中，被试电器应无内部或外部的绝缘闪络、击穿或任何破坏性放电现象发生，但逃光放电是允许的。 第五节 耐 湿 试 验 耐湿试验是考核电器在湿热环境条件下使用的储存的适应性。绝缘材料的绝缘电阻和电气强度随温度和湿度的增高降低，所以气候条件中的温、湿度对电器绝缘结构的安全工作影响很大。耐湿试验是用人工气候条件来考核电器的耐湿热性能，这种人工气候条件应起到能对自然气候条件的近似模拟和具有加速试验的结果。 * 2. 交流过电流脱扣器脱扣试验 （1）单相单极断路器的过电流脱扣器试验电路如图3-15所示。其中图3-15（a）适用于断路器脱扣电流较小时；图3-15（b）适用于断路器脱扣电流较大时。图3-15中，用升流变压器T提供大电流，通过单相调压器TV调整试验电流，电流值由电流互感器TA与电流表A配合测量。 图3-15 单相单极断路器的过电流脱扣器脱扣试验电路 （a） 断路器脱扣电流较小时；（b）断路器脱扣电流较大时 Q—合闸开关；TV—单相调压器；PA—电流表；QF—被试电器； T—升流变压器；TA—电流互感器 （2）多极断路器各极串联后进行单相脱扣试验电路如图3-16所示。其中，图3-16（a）为两极断路器脱扣试验电路，图3 -16中电源是两相，但对试品来说试验电流是单相。 图3-16 多极断路器各极串联后进行单相脱扣试验电路 （a） 两极断路器脱扣试验电路；（b）三极断路器脱扣试验电路 Q—合闸开关；TV—单相调压器； T—升流变压器； TA—电流互感器；PA—电流表；QF—被试电器 （3）利用多磁路变压器进行脱扣的试验电路如图3-17所示。图3-17中，T为四磁路变压器，它有4个分离的磁路，每个磁路各自有一个独立的一次绕组W1-1、W1-2、W1-3有W1-4，二次绕组贯穿4个磁路。4个一次绕组中的第2个绕组W1-2由调压器TV供电和调压，其他3个一次绕组可以直接接至电源电压或被短接，它由交流接触器KM1～KM7的触头状态而定。 调压方式有多种，这里用两个例子加以说明（设变压器各绕组的容量之比分别为2：1：1：2）。 图3-17