【物理】第十一章 滚动轴承.pptVIP

三、角接触轴承的内部轴向力 轴承类型 角接触球轴承 圆锥滚子轴承 7000C型(α=150) 7000AC型(α=250) 7000B型(α=400) S 0.4Fr 0.7Fr Fr Fr/2Y 表11.13 角接触轴承的内部轴向力S 由力的平衡条件得 作用在轴承Ⅱ上的轴向载荷为 作用在轴承?上的轴向载荷只有自身的内部轴向力,即 取轴承内圈和轴为分离体 11.6 滚动轴承的静强度计算 基本额定静负荷C0：滚动轴承中受载最大的滚动体与最弱座圈滚道的接触处的塑性变形量之和为滚动体的1/10 000时的载荷。 滚动轴承的静强度校核公式： 当量静载荷P0：是一个假想载荷，在当量静载荷作用下，轴承的受载最大滚动体与滚道接触处的塑性变形总量与实际载荷作用下的塑性变形总量相同。 其作用方向与基本额定静负荷相同。 ，由表11-14查取 对于向心轴承、角接触轴承，当量静载荷取下面两式中计算出的较大值 11.7 滚动轴承的极限转速 极限转速 :轴承在一定载荷和润滑条件下所允许的最高转速。 载荷系数 ：当轴承的当量动负荷P超过0.1C时,需将手册中的极限转速乘以小于1的系数。 载荷分布系数 ：当向心轴承受轴向载荷时,需将手册中查得的极限转速乘以小于1的系数。 极限转速为： 11.8 滚动轴承部件结构设计 轴承部件：在机器中,传动件、轴、滚动轴承、机体、润滑及密封等组成为一个相互联系的有机整体。 在进行轴承部件结构设计时，主要应考虑以下几个问题。 一、轴承部件的轴向固定 轴向固定： 轴向力的承受方式 1.两端固定支承 分析轴向力如何承受，即力如何传到支承上 游隙C=0.25~0.35 支点跨距l 300~500 2.一端固定、一端游动支承 间隙：2~3mm 固定端如何固定 游动端如何游动 3.两端游动支承 由于人字齿轮存在误差齿向载荷不均 小齿轮轴做成两端游动 4. 支承刚度 跨距大，受力情况不好 轴的刚度小 跨距小，受力情况好 轴的刚度大 二、轴承部件的调整 1.轴承间隙的调整 2.轴上传动件位置的调整 (a)加减垫片 (b)调整螺钉 垫片1调整锥齿轮位置 垫片2调整轴承间隙 径向位置由中心距保证 轴向位置用垫片调整 蜗轮位置调整 三、滚动轴承的配合 配合标注： 内圈与轴：只标注轴 外圈与孔：只标注孔 配合种类： 紧配合：转速高、载荷大、温度高、有振动、 内圈与轴一起转动 松配合：经常拆卸、 外圈静止、半圈受载 四、轴承的装拆 1.加热 (80~900C) 2.利用拆装工具 注意：内、外环用不同工具 注意：h≥1/4外环厚度 五、滚动轴承的润滑和密封 1.滚动轴承的润滑 润滑的目的：减少摩擦磨损、吸收振动、降低温度 润滑方式： 脂润滑：可承受较大载荷， 便于密封及维护， 不宜填充过多 dn （1.5~2）╳ 105 mm r/min 油润滑：喷油或浸油、浸油高度不超过滚动体中心 dn （1.5~2）╳ 105 mm r/min 浸油润滑 2.滚动轴承的密封 11.9 减速器输出轴部件设计 一级圆柱齿轮减速器由输入轴部件、输出轴部件和机体组成 输出轴部件设计过程主要包括： （1）初定尺寸 （2）画结构草图 （3）校核计算 （4）完成部件图设计 （5）完成零件图设计 4.轴的受力分析 5.校核轴的强度 6.校核键联接的强度 7.校核轴承寿命 超低温液氢泵用混合式陶瓷轴承 滚动轴承的应用 1883年德国的Fischer先生发明了磨制钢球的球磨机并创建FAG公司以来，伴随着滚动轴承工业的诞生和发展，FAG的产品在几乎所有可能的领域内得到了充分的认证并一直扮演着十分重要的角色， 滚动轴承的应用 滚动轴承的应用 瑞典SKF公司 新一代SKF球面滚子轴承--Explorer探索者系列的性能，远远超过ISO国际标准的计算方法，而ISO亦无法恰当地预测其预期寿命…… 　　--轴承如此经久耐用，它将改变工业设备的维修计划 　　--轴承如此先进卓越，它将为设计工程师，开拓一个充满崭新选择的世界，从而创造新一代的工业机械设备。 滚动轴承的应用 這類軸承適用於內燃機和壓縮機。由于其特殊的設計，可以應用於此種高轉 速、高溫、不利于潤滑且又具有特殊載荷和運動狀態的支承。其中，KZK曲 柄銷支承用的滾針和保持架組件，採用M型保持架，可因應客戶特殊要求， 在保持架表面進行鍍銀、鍍銅處理。 滚动轴承的应用 推力軸承由滾動體、推力保持架及推力墊圈組成。滾動體可以是滾針或圓柱 滾子。滾針或圓柱滾子受到推力保持架的保