化工装置安全试车工作规范-朱保华解读.ppt

b、化工装置长周期运行考验应注意的事项： （1）装置的生产负荷应按照低负荷、中负荷、高负荷 三个阶段进行稳定运行考验，每个阶段达不到稳定运行要 求，不得进入下一个阶段。 （2）每一个负荷阶段均要做好进入下一个负荷阶段的 设备、工艺和公用工程分析，采取措施，提前消除影响化工 装置稳定运行的瓶颈，做好负荷调整准备。 （3）每一个负荷阶段的安全运行条件均要进行严格细 致的检查、分析，查找存在的不安全因素，采取措施彻底消 除，并做好记录。 （4）化工装置运行期间调节幅度不宜过大，应逐渐找 到系统稳定的最佳工况，同时探求系统增加负荷的瓶颈，为 系统优化提供依据。 生产考核 生产考核的主要任务是，对化工装置的生产能力、安全 性能、工艺指标、环保指标、产品质量、设备性能、自控水 平、消耗定额等是否达到设计要求进行全面考核，包括对配 套的公用工程和辅助设施的能力进行全面鉴定。引进装置的 生产考核按合同执行。 化工建设项目未经生产考核不得进行竣工验收。 a、建设（生产）单位应会同科研、设计、施工等单位 做好如下生产考核前的准备工作： （1）组成以建设（生产）单位为主，科研、设计、施 工等单位参加的生产考核工作组，编制考核方案，制定考核 工作计划。 （2）研究和熟悉考核资料，确定计算公式、基础数据。 （3）查找可能影响考核正常进行的因素。 （4）会同设计部门和设备、仪表提供商等单位，校正 考核所需的计量仪表和分析仪器。 （5）准备好考核记录表格。 b、生产考核应在化工投料试车已完成，化工装置满负 荷持续稳定运行，并具备下列条件后进行： （1）满负荷试车条件下暴露出的问题已解决，各项工 艺指标调整后处于稳定状态，影响生产考核的问题已经解决。 （2）生产运行安全、稳定，备用设备处于良好待用状 态。 （3）全部自动控制仪表、在线分析仪表和联锁已投入 使用。 （4）分析化验的采样点、分析频次及方法已经确认。 （5）原料、燃料、化学药品、润滑油（脂）、备品配 件等质量符合设计要求，储备量能满足考核需要。 （6）公用工程及辅助设施运行稳定并能满足生产考核 的要求。 （7）上、下游装置的物料衔接已落实，产品、副产品 等包装合格，运输渠道已畅通。 c、生产考核的主要内容如下： （1）装置生产能力。 （2）原料、燃料及动力指标。 （3）主要工艺指标。 （4）产品质量和成本。 （5）自控仪表、在线分析仪表和工艺联锁、安全联锁 投用情况。 （6）机电设备的运行状况。 （7）安全设施的稳定性、有效性以及安全生产管理情 况。 （8）“三废”排放达标情况。 （9）设计合同规定要考核的其它项目。 d、生产考核的其它有关事项： 生产考核时间一般规定为满负荷连续生产72小时，特殊 情况下可适当延长。 生产考核结束后，由建设（生产）单位提出考核评价报 告，参加生产考核的各单位签字确认。 生产考核结果达不到设计要求时，应由建设（生产）单 位与总承包、设计、科研等单位共同分析原因，提出处理意 见，协商解决，一般不再组织重新考核；确需重新考核的， 不宜超过三次。 引进装置考核达不到合同保证值时，应按合同有关条款 执行，并载入考核协议书附件，明确解决办法和期限。 生产考核结束后，建设（生产）单位应对生产考核的原 始记录进行整理、归纳、分析，编写生产考核总结报告，留 存备案，作为项目竣工验收的重要依据。 有关附件和附录 附件： 1、《生产准备工作纲要》编制提纲 2、《总体试车方案》编制提纲 3、预试车安全操作要点 4、化工投料试车应具备的条件 5、聘请技术顾问和开车人员管理办法 6、化工装置安全试车流程图 附录： 1、用词说明 2、参考资料 附录1：用词说明 1、表示很严格、非这样做不可的用词，正面描述用词 为“必须”，反面描述用词为“严禁”。 2、表示严格、在正常情况下均应这样做的用词，正面 描述用词为“应”，反面描述用词为“不应”或“不得”。 3、表示允许稍有选择，有条件许可时首先应这样