2014年度QC质量管理小组成果资料—副本.docVIP

FS101、FS102地下室 刚性复合防水技术的应用 一小组概况： 小组概况 小组名称 江南岸项目QC小组 课题名称 FS101、FS102地下室刚性复合防水技术的应用 活动起止间： 2014年4月12日-20日 活动目标 通过使用FS101、FS102刚性复合防水技术，提高地下室防水质量，降低施工成本，缩短施工工期 小组成员概况 姓名 性别 组内职务 组内分工 张柿花 男 组长 方案策划、技术监督 张志刚 男 副组长 协助策划，技术指导 丁帅领 男 组员 方案实施 丁飞 男 组员 方案实施 宋超 男 组员 方案实施 项目部 管理人员 组员 协助方案实施 二、课题选择 FS101、FS102地下室刚性复合防水技术是掺防水密实剂（FS102）的抗渗混凝土基面上抹压掺防水剂（FS101）的防水砂浆，细部节点等用FS-EVA密封材料处理，构成刚性复合的防水体系，对施工条件无特殊要求，施工简单易操作，施工期间无污染安全环保，能满足各类级别防水要求，掺入FS102防水密实剂的混凝土超长板块可以取消或减少后浇带和加强带的设置，连续浇筑施工，从而达到减少工序，避免工程质量隐患，缩短工期，降低成本，节能环保，延长防水寿命的目的。 三、工程概况 江南岸工程位于漯河市召陵区，总建筑面积11万平方，基础为筏板基础，地下1层，地上17层。该工程地下水位位于地面以下1.5～2m，地下室底板位于地面以下4.7m，电梯井坑深度为地面以下6.2m，地下室P6抗渗混凝土。 四、地下室防水方案选择 由于本工程地下水位高，地下室结构埋深达到4.7m，局部电梯井坑距离地面深度达到6.2m，地下室防水要求高。为了使防水工序达到最佳施工效果，缩短施工工期，降低施工成本，经过防水性能、工期、造价的综合比较，确定地下室防水采用FS101、FS102刚性复合防水技术，即在抗渗砼内添加0.21%的FS102的防水密实剂，抗渗砼外采用添加FS101的防水素浆和防水砂浆保护层。地下室底板浇筑垫层后抹1：200稀释液调制的FS101防水素浆，再在其上抹20㎜厚掺0.22%FS-101防水剂的1：2.5防水砂浆，然后浇筑掺加FS102防水密实剂的抗渗混凝土。地下室外墙外侧面防水抹灰同地下室底板，在施工缝位置加设一道橡胶止水带或止水钢板。 五、FS101、FS102地下室刚性复合防水技术的防水机理 FS102为橙色液体，PH值11-13，稀释液PH值为7-8。掺量为胶凝材料重量的0.21%，无毒、无害、无污染。FS102是富含水泥活性、强化成分的特种混凝土密实材料，产品呈无机液化状态，性能稳定，与水自然溶和，在混凝土中分布均匀，与水泥水化析出物发生化学反应，生成结晶体和凝胶体，减少了混凝土的体积收缩，提高了混凝土的抗裂性。同时，凝胶体在生长过程中，将水泥石中的孔隙填充和堵塞，切断毛细管道的连通，使混凝土内部的孔隙率变小，密实度和抗渗性提高。FS102能保护和提升混凝土强度、提高混凝土密实性和耐久性、减少混凝土收缩，防止开裂。掺加FS102的混凝土和掺加FS101的防水砂浆具有减少早期收缩特性，早期7天减缩幅度达到21.4～35.7%，在FS102混凝土结构自防水基层上涂抹FS101防水砂浆，增加变形缝间距（能达到80～100m），取消加强带或后浇带的设计，对防止混凝土特别是大体积混凝土的开裂、提高混凝土耐久性有积极意义。FS102防水密实剂能有效改善混凝土拌合物的均质性和工作性，增加稠度，增强保水性，提高混凝土使用的安全性，对钢筋无锈蚀，水泥水化反应中水化热无负面影响，与其他外加剂的相容性好。 六、FS101、FS102地下室刚性复合防水技术施工 1施工机具 砂浆搅拌机、毛刷、钢丝刷、铁抹子、木抹子、凿子、锤子、手铲、配料用计量工具等 2施工配合比 掺量：FS101防水剂占水泥质量的0.22%(误差率±10%)。 稀释液配合比：FS101：水=1：200； 防水素浆配合比：水泥：稀释液=1：0.5； 防水砂浆配合比：水泥：中砂：稀释液=1：2.5：0.5； 3防水素浆、防水砂浆配制 流程：材料称量→投料→搅拌（机械、人工）→成品料（防水素浆、防水砂浆） 配制防水素浆、防水砂浆时人工搅拌应充分搅拌5分钟，强力搅拌不宜低于2分钟。防水素浆、防水砂浆应经常搅拌，避免产生离析和初凝。人工搅拌时，FS101稀释液用量宜按配合比加入，搅拌均匀即可使用，搅拌地点应尽量靠近施工地点，距离不宜过远，每次搅拌量应视使用量而定。FS101砂浆防水剂宜在阴凉的场所贮存，贮存时间不得超过保质期。 4防水素浆、防水砂浆施工 （1）流程：基层检查、清理→细部节点处理→涂刷防水素浆→抹压防水砂浆→养生（不宜少于3天）→防水层检查、试验。 （2）施工时应避开大风、高低温环境。施工环境温度不宜低