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技术交底记录
表C2-1 编 号 01-C2-025 工程名称 中关嘉园二期工程 交底日期 2007年7月5日 施工单位 中国航空港建设总公司 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 二次结构中圈梁、过梁、抱框柱、构造柱的设置及钢筋绑扎
交底内容：
1、施工准备
1.1材料及主要机具：
1.1.1钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
1.1.2铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
2.1.3控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
1.1.4工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。
1.2作业条件：
1.2.1按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。
1.2.2核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。
1.2.3弹好标高水平线及构造柱的外皮线。
1.2.4圈梁模板已做完预检，并将模内清理干净。
2. 构件设置
2.1构造柱设置：陶粒砼空心砖墙体的端部、拐角处、十字节点处、丁字节点处及当墙长大于3m时均设构造柱，其截面尺寸为相应部位的墙厚×200，配筋为纵筋4Ф12，箍筋￠6﹫250。锚入主体结构中采用植筋的方式，植入深度为15d（d为钢筋直径）。
2.2圈梁或砼配筋带设置：当墙高大于4m时，在门洞上皮设通长圈梁，截面尺寸为相应部位的墙厚×120，配筋为纵筋4Ф12，箍筋￠6﹫150。锚入主体结构中采用植筋的方式，植入深度为15d（d为钢筋直径）。当墙高小于4m时，于门洞顶部设置砼配筋带，截面尺寸为墙厚×50，内设2￠6通长筋，分布筋采用直径为4mm的冷拔丝做成S状与之绑扎。
2.3抱框柱设置：门洞两侧设置，截面尺寸为相应部位的墙厚×100，配筋为纵筋2￠12，S形拉筋为￠6﹫200。纵筋底部锚入地（楼）面建筑做法内300，纵筋上部当门洞宽≤1800时锚入过梁内，当门洞宽度≥2100时通顶设置其纵筋上部锚入主体结构梁或板内。
2.4拉结筋设置：沿主体结构、构造柱、抱框柱高度方向每600高植入或埋入两根￠6拉结筋，拉结筋伸入砌体内的长度应≥700，端头做成180°弯钩。
3、操作工艺
3.1构造柱钢筋绑扎：
3.1.1工艺流程：
预制构造柱钢筋骨架→植入构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋。
3.1.2预制构造柱钢筋骨架：
3.1.2.1先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
3.1.2.2根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐根绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
3.1.2穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135°。
3.1.3植入构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，用植筋胶植入钢筋。
3.1.4安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。
3.1.5绑扎搭接部位钢筋：
3.1.5.1构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁或砼配筋带钢筋绑扎连接，形成一个封闭构架。
3.1.5.2在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每60cm埋设两根φ6水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。 3.1.5.3砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。
3.2圈梁钢筋的绑扎：
3.2.1工艺流程：
画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋。
3.2.2绑扎时，按设计图纸要求间距，画出箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋开口叠合处应互相错开。
3.2.3圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。
3.2.4圈梁钢筋的搭接长度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）对钢筋搭接的有关要求。
3.2.5圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。
3.2.6楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接。
3.2.7圈梁钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。
4、质量标准
钢筋加工质量检验标准(I)
项
序
项 目
允许偏差或允许值（mm）
检查方法
主
控
项
目
1
力学性能检验
第5．2．1条
检查产品合格证和复验报告
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