型高压储罐优化的设计方法.docVIP

3型高压储罐优化设计方法 P. Francescato，A. Gillet，D. Leh，P. Saffr 波尔多大学，法国国家科学研究中心 摘要 本研究承受内压下比较不同的优化设计方法生产的两个角缠绕结构研究集中在材料和他们行为以及绕组优化技术在船舶几何关系和制造过程但这些研究没有建立明确的设计规则在本文中两种方法基于一个基本的CPT和渐进破坏和枚举优化另一个更复杂的有限元（FE）的渐进破坏法和遗传算法(GA)优化相比最近结果基于清洁发展机制的理论一个3 d有限元技术将一个改进遗传算法。结果被用来比较的优点每种方法的局限，并推导出简单的设计规则和计算策略，将可靠地获得一个很好的CPU成本/效益比。 缠绕结构1.介绍 因为他们的高剪裁功率+ek e是螺旋层的厚度，是从Z纵轴的缠绕角，eh是环向层的厚度，两者都是常数的圆柱体的整个长度（图1b） –厚度比（R0+e)/R0是小于1.1；在这种情况下，薄壁的分析可以满足[ 15 ]使圆柱形压力容器进行到处平面（H，Z）纵向NZ 和横向NH合成（图1C）：NH= PR0，NZ = N / 2 –尽管没有弯矩应用层压板的非对称性，和横向剪切变形忽略（CPT） –合金被认为是各向同性和理想弹塑性；它服从von米塞斯准则 –UD的碳纤维/环氧复合材料被认为是线弹性、横观各向同性和符合故障类型的标准：最大应力，Tsai–Hill或Hashin。这些标准是详情在[12]的平面应力 第弗朗西斯卡托等人。/复合结构，94（2012）2087–2096 图1。（a）纵向纤维应力[ 6 ]，（b）从[6]中研究了一个3型槽结构和（c）圆筒状部分的有代表性的板在纵向的NZ和横向NH膜负载。 表1 一种铝衬和单向碳纤维复合材料本构特性（基姆et al.。[ 6,7 ]，除外）。 槽T1 槽T2 asteb对称 工业3型对称 槽 槽 铝合金内胆 7075-T6 6061-T6 E 72.0 GPa 69.0 GPa v 0.29 0.33 屈服强度 500.0 MPa 276.0 MPa 密度 2.8x10-6kg/mm3 2.7x10-6kg/mm3 单向碳纤维 T800/Epoxy T700/Epoxy E1 (1是纤维方向) 161.3 GPa 149.12 GPa E2, E3 8.82 GPa 10.558 GPa G12, G13 5.331 GPa 4.138 GPa G23 2.744 GPa 3.311 GPa v12, v13 0.33 0.253 v23 0.45 0.421 Xt (在纤维方向的拉伸强度) 2300 MPa 2408 MPa Yt (在transversedirection抗拉强度) 30 MPa 37 MPa S (平面剪切强度) 50 MPa