起亚网络建设技术方案.docxVIP

起亚网络建设技术方案1 概述1.1 制造行业的市场现状当前，全球制造业正在发生深刻的变化，行业与地理界限日渐消失，客户需求不断改变。这要求制造企业研发更具竞争力的产品，压缩产品生产周期，提高产品精度和加工装配效率。同时，在生产经营上，降低成本，增加利润，用更小的运营成本做更多的事情。为适应这一不断变化的趋势，全球制造企业纷纷求助于先进的IT、网络技术。据IDC的数据，2006年，全球制造业IT投资将达到3749亿美元，排在金融服务、公共事业、零售业、运营商、医疗等各行业之首。中国正在从制造业大国向制造业强国的目标迈进。制造业将在很长的一段时期内保持高速增长。根据预测，下一个五年里中国的工业年增长率将高达14-15%。工业增长率对GDP增长率的贡献将达65-70%，并且GDP中工业所占比重将高达 50%(目前为46%)。制造业将是中国GDP增长的主要推动因素。在中国即将成为世界工厂的前夜，为了加强企业的竞争力，制造业企业将会保持对ERP、CRM以及SCM等系统的强劲投入，从而带动制造业企业IT的整体投资走强。1.2 制造行业信息化需求与应对具体地分析，发现制造企业主要面临三大挑战：最主要的挑战来自于制造业的全球化。随着生产基地和产品销售的全球化，产品和生产基地都需要在全球流动，因此，发展全球化的商业模式是最主要的挑战。第二个挑战来自产品设计和生产的协同。由于产品可以在很多地区设计，也可以在很多地区生产，并且销售到很多地区的市场，因此，产品设计和生产之间的协同非常重要。从供应链的角度看，以前的话题是如何满足需求，而目前的挑战则变成如何在多个地点运送产品以满足供应，并且和竞争对手差异化。另外，制造业企业面临一个共同的挑战，那就是成本控制。由于产品自身的利润下滑，售后服务将成为未来的利润增长点。由于售后服务涉及供应链的支持，因此，如何打造一个全面的供应链是制造业企业要面临的另外一个挑战。应对以上挑战，制造企业需要网络的强大支持能力。传统的制造业网络基础设施，生产控制网络一般是分离的。早些时候，控制设备生产厂商没有统一、可靠的标准满足实时数据传输的要求，所以大家各自为阵，形成专用的网络，导致了生产控制网络与数据网络是不兼容。生产控制网络需要通过专门的网关与企业网络相连，二者之间交换的数据非常少，网络的效率低下。而者，网关设备昂贵，花费了企业大量的开支。由于需要专门技能的工程师维护，维护成本也相当高。当前，比较明智的做法是，通过IP网络统一连接生产控制设备。由于以太网标准应用广泛，已经被生产控制厂商采纳，绝大多数生产控制设备都支持以太网。从安全、可靠性的角度考虑，通过虚网（VLAN）技术，可以在逻辑上将生产控制网络与办公、财务、研发等网络相对隔离，保证生产控制网络安全、可靠运行。这样，IP网络成了制造企业网络的通用协议，企业的ERP、CRM、财务、采购、销售、生产、研发等系统，全部建立在IP网络之上。进一步，网络的功能向应用端扩展，不只是提供简单的数据传输功能。通集成一些过通用的共享应用和资源服务、虚拟化的组件，简化应用系统的开发，优化系统设计。1.3 思科建设制造业智能化信息网络的整体思想网络已经成为所有企业应用的基础。思科公司基于自身在协议优化、路由交换以及多业务集成方面的专业经验，提出了面向应用的网络架构，将一些普遍使用的服务集成至网络中，从而更加方便的向应用提供这些服务。具体地说，在网络基础设备层的基础上，可以将安全服务、移动服务、存储服务、语音和协作服务、计算服务、身份识别服务等虚拟化，通过中间件和应用平台统一提供给应用层。方便企业构建及时消息、统一消息、多媒体会议、IP呼叫中心、IP电话、视频传输等协作应用，亦可以将这些服务集成到OA、CRM、ERP、SCM、研发管理、E-Learning等系统当中。以上我们看到网络在功能方面向高层应用扩展的路径。下面，我们从一个企业的角度，看看网络建设的发展过程。思科公司根据自己对网络的深刻理解和把握，提出了建设制造行业智能化信息网络发展三个阶段的蓝图：第一阶段实现网络的整合，将数据、语音、视频、移动、存储、服务器统一到一个网络平台，企业可以从网络基础设施获取更多价值；第二阶段服务的整合，让资源的虚拟化，从而更加有效、灵活地利用联网的资源；第三阶段实现应用的优化，网络以应用为导向，用户可以随时以任何方式访问他们所需要的应用和信息。2网络基础平台技术方案2.1 技术方案总体设计目标2.1.1 高可用性对于制造业企业的生产网络，高可用性是进行网络设计的基本目标。高可用性是指一方面要保证导致网络不可用的设备故障时间极短，另一方面，还要要保证网络能够满足各类数据传输的需求，不会因性能下降而导致不可接受的响应时间；在达到高可用性的目标网络设计中要把先进的技术与现有的成熟技术结合起来，充分考虑到制造业