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AKD在造纸中的应用及常见问题 曲玲玲赵传山 (山东轻-r学院制浆造纸工程省级重点学科济南250100) 摘要：本文阐述了AKD中性施胶的施胶机理、生产中遇到的问题、影响因素以及解决措施 关键词：AKD中性施胶施胶机理应用技术措施 1 AKD简介 AKD施胶剂是二十世纪50年代人们通过化学合成方法开发成功的一种新型施胶荆。这种施 胶荆属反应型施胶剂，可在较高PH值条件下(中性和弱碱性)进行施胶，适应了高档纸施胶要求， KETENE 获得了快速发展。AKD是烷基烯酮二聚体(ALKYLD[MER)的简称，其分子中有两种基 团，长链烷基是疏水基团，它使AKD分子具有良好的疏水能力；反应基团即烯酮二聚形成的内酯 环，使AKD分子具有与羟基结合的反应活性，AKD与纤维素分子的羟基发生酯化反应，形成一个 强的共价酯键，通过此键把AKD分子中的两个疏水的长链烷基R1，R2固定于纤维表面，改善纤维 表面的抗渗透性，起到施胶作用。AKD分子结构和与纤维素反应的方程式如图1”o： R广一C琏 、 人／R2 O CH I 0 基 群 ro妊 班弋肛rf卜地+ 忙G=O 2 AKD施胶在生产中遇到的问题 AKD内酯环具有很好的反应活性，除与纤维紊结合形成酮酯产生施胶作用外，其在浆水系统 中以及在纸页干燥过程中都伴随着水解反应，生成无施胶作用的13酮酸产物(固体蜡状物)。试验 率高达65％。由此不难得出，在低浓、高温、长时间贮存及外力剪切条件下，均会发生AKD的水解 (或破乳、增稠)，进而影响其施胶效果。为最大限度地降低AKD的水解程度，保持其原有的施胶 效果，对AKD有以下几点要求”1： I)胶体粒子要小(0。25mm以下)而均匀； 2)单分子膜要牢，膜层要坚实，否则易使乳液破乳； 一】86— 3)粒子表面要具有一定的正电性。根据同电性相斥的原理，以此防止粒子间的絮聚或分层； 4)反应活性要好。AKD的话性越高，其胶体粒越易与带负电荷的纤维素纤维附着，施胶效果 越好，但同时水解越易发生； 5)贮存温度。以5～25：C为宜，温度过高或过低均能导致AKD的破乳和水解； 6)贮存时间。因为无论温度高低，AKD均伴随一定程度的水解，故AKD乳液以现做现用为 佳； 7)因AKD的机械稳定性较差，要尽量避免剪切力的作用。 鉴于以上几方面的原因，我们建议使用AKD胶应注意以下事项”1： 1)由酸性胶改为AKD胶时，整个系统的清洗工作非常重要，必须彻底洗刷所有设备、贮浆池 及管道； 2)采用AKD胶需加助留剂，既能提高细小纤维及填料的留着率，又能保证AKD胶的留着。目 前多数厂采用PAM或PAM与阳离子淀粉双元助留工艺。AKD和PAM同属长链大分子结构，在 生产中应尽量在纸机前连续加入，以避免浆泵等设备的剪切。一般地加入方式为：阳离子淀粉经 糊化后加入混合池，AKD胶在高位箱加入，PAM在流浆箱加入； 3)AKD胶易发生水解，应尽量缩短AKD乳液的贮存期，尤其是高温季节。 4)AKD胶施胶效果的取得，有一定的老化期。有时，刚下机的纸可能施胶效果不好，但贮存几 天后，施胶效果明显改善； 5)加填量的大小，对施胶效果有一定的影响。这一点对于加填量大、重施胶的纸的生产应予 以重视。 3 应用过程中问题的探讨及主要技术措施 3．1、AKD的质量及其在使用中应注意的问题 遇到出现问题最多的便是AKD已严