Autoconer338型自动络筒机使用体会.pdf

第二届新型织造技术研讨会征文文集 Autoconer338型自动络筒机使用体会 顾杏春 (浙江海盐广大纺织有限责任公司 们认为使用、维护工作主要应从清洁、润滑、调整、维修保养这几个方面着手，从而更好地发挥设备的性能， 服务于生产。 1清洁工作是保证设备正常运转的关健 许多故障都是因清洁不良造成的。比如，空管输送，提升装置积灰轧煞，纱库换管马达积灰轧煞，槽筒 防缠绕装置积灰等会引起单锭故障或整台停机(DHT激活)。变频马达风叶积灰，动平衡被破坏，会产生 车尾振动。槽筒右端积尘会使槽筒与机架间增加额外摩擦，使马达发热，单锭母板温度升高，最终导至母 板中的电子元件提前老化，产生故障。上蜡装置蜡块推出杆积灰不复位，会产生单锭不上蜡。张力碟、捻接 器、回丝剪刀、电子清纱器检测头积灰等。会对纱线质量和机器的工作效率产生一定的影响。所以说，使用 AC338设备，清洁工作至关重要，每工作8小时必须对设备用压缩空气和清洁工具进行彻底清洁。干净 的环境，清洁的设备，有助于提高纱线质量，延长设备寿命。- 2润滑工作不容忽视 在清洁机台的同时，周期的润滑工作非常重要，我公司坚持“润滑前必须清洁，清洁后及时润滑”的原 则，除根据德国赐来福公司提供的润滑脂的选用，润滑周期和位置进行润滑保养外，还对槽筒轴承加油周 期进行调整，新装机器在1年内加油一次，以后每二年加一次。补充了对中间动作部分、换管部分的凸轮 和连杆轴承，张力碟尼龙轴等转动部件一年一次的润滑。对捻接器，回丝剪刀半个月加注一次清洗润滑 剂。小吸嘴尼龙吸管密封圈半年一次加油，对筒子大小夹头采用少加、勤加润滑油的原则，努力确保筒子 转动、开启的灵活。 3耐心仔细地调整。更好地发挥设备的性能 3．1针对在络筒工序中毛羽、棉结的增长，控制降低在络筒机上毛羽棉结的增长，是我们必须重视的一个 问题，我们采取以下措施，取得了一定的成效。 ①、保证大吸嘴吸纱成功和接头质量的前提下减小整台机器的负压。②、加快槽筒逆转速度。③、减 ⑥、筒子架正压力设定在S—M。⑦、降低气圈破裂器的高度，细纱管顶端与破裂器下端的间距控制在 高湿度。 3．2结头质量的控制调整 充分的退捻是结头质量的关健和基础。首先要调整好凸轮组剪刀角度在233。～235。之间，最好保证 上下剪刀在同一度数上切纱，然后观察退捻情况，如退捻过大，减小退捻气压，退捻不充分加大退捻气压。 再观察加捻情况，如捻接强力太低，增加第一个代码，接头区有细节，增加第二个代码，结头不光滑，增加第 三个代码。最后根据结头粗细，调整喂纱臂位置，使结头达到标准，整个调整过程需耐心，每更换一个品种 都需重新调整检查。 4坚持单锭保养与状态检修相结合，利用车头电脑触摸屏快速处理好故障 4．1单锭保养采用每天保养二锭，分别对单锭的筒子大小夹头、槽筒、大吸嘴臂、轴衬、上蜡装置、捻接器、 ·28】· 第二届新型织遣技术研讨会征文文集 张力装置、小吸嘴臂，上下探纱传感器，中间动作部分凸轮、齿轮、纱库、换管马达、凸轮、连杆、齿轮等装置 进行彻底地清洁、润滑、调整，确保一年的周期保养。对筒子大小夹头、捕纱管、小吸嘴吸管、各部凸轮连 杆、变频马达等进行年周期的保养。每半月．对车头、车尾、风机及电器设备等进行清洁，并用清洗润滑剂对 捻接器剪刀、回丝剪刀进行清洗润滑。通过以上措施，确保各部轴承、齿轮、凸轮、连杆、剪刀等常处于良好 的润滑状态。 4．2绝大多数故障利用车头电脑触摸屏都可快速处理，根据我公司的实际情况，发现如下一些问题，并采 取相应的措施加以解决。 (1)张力器打不开，一种原因为张力马达一端轴承坏，采用自制小拉马更换轴承来修复。另一种原因 为张力碟尾端弹簧卡掉下，更换新的弹簧卡来解决。 (2)因纸管问题，可能有锭位红灯闪亮，采用调整筒子刹车限位杆来调整大小夹头刹车位置来消灭红 灯。 (3)锭位刹车气管因动作而折瘪。刹车动作完成后，刹车用气不能释放，采取气管调头装来解决。 (4)插纱锭换管后不能恢复到工作位置，发现换管滚轮杆与触发块问的间隙太小，动作不灵活，调整其 间隙后修复。 (5)针对大吸嘴吸纱时在筒子表面跳动，纱库滑道关门不一致的现象，采用调整拉簧和扭簧的办法来 解决。