Autocoro312型转杯纺纱机与环锭纺纺制纯粘针织纱的比较.pdfVIP

姚锄强 徐士琴 陈顺明 胡秀兰 (浙江湖州威达纺织集团) 摘要：介绍了赐来福AC312型转杯纺纱机纺制纯粘针织纱的生产实践情况，通过纺纱试验，对 分梳辊的转速、转杯的型号和速度、阻捻器和假捻盘的型号、捻系数以及外界温湿度条件等工艺参数 进行优化配置，并对转杯纺和环锭纺所纺制的纯粘针织纱在强力、条干、纱疵及织物性能等方面做了 比较。 关键词：转杯纺纱机，针织纱，捻系数，假捻盘，阻捻器，性能比较 Autocor03 12型转杯纺纱机是德国赐来福公司于2000年推出的一款新型全自动纺纱机。它采用自行 腊等装置，具备了生产中细号针织纱条件。新型的312转杯纺机还配有TorgueStop阻捻器可在转杯凝 聚槽方向上产生阻捻，使纤维凝聚区得到延伸，提高纱线的稳定性，并可采用较低的捻系数生产蓬松 纺制质量好的纯粘针织纱不仅仅涉及转杯纺工序的单一技术问题，而是一个系统的工程，涉及纤维原 料、开清工艺、梳理工艺与半制品的质量、转杯纺工艺和设备等多个方面。下面介绍其纺纱及工艺情 况。 l 原料及前纺工艺配置 粘纤原料对成纱质量有显著影响的性能指标主要有长度、细度、强度和伸长、疵点，摩擦性能等。 针织用纱对纱线断头，疵点，强力，染色效果要求较高，针织纱线一般制作内衣使用，要求柔软舒适， 因此纱线捻度较小；针织纱线对条干均匀度要求也很高，粗细不匀的纱线在面料上特别明显，因此配 棉时对成纱强力、条干、疵点、断头数量等各方面都要有所顾及，所以配料时应根据不同厂家的原料 性能合理科学地选配，从而保证生产和成纱的质量稳定。 立达公司的并条机。其工艺流程为： Autocor03 12型全自动转杯纺纱机。 清梳联工序采用”轻打击、多松少返、混合均匀、打梳结合”的工艺原则，并采用带自调匀整装置 的高速并条机，降低熟条的条干CV值和重量CV值，提高纤维的伸直平行度。 2转杯纺工艺配置 纺好纯粘转杯纺针织纱，在转杯纺工艺上的关键技术是既要保证成纱强伸性能和纺纱稳定性，在 这个前提下又要尽量降低转杯纺的设计捻度，即设计捻系数。降低了设计捻系数既可以增加产量，又 可以使纱线和织物柔软、毛羽减少，染色性能提高等。要达到这个目标可以从以下几个方面进行综合 控制。 2．1分梳辊的速度 分梳辊速度是重要的工艺参数，对成纱质量有显著影响。分梳辊主要起着分梳纤维、提高纤维分 ．24． 离度、去除并丝、粗纤、杂质等疵点的作用。随着分梳辊速度的提高，分梳作用加强，单纱强力逐步 增加，成纱条干CV值开始下降。因此，适当提高分梳辊速度，对成纱品质及纺纱过程的稳定性是有 利的。但是过高的分梳辊速度易损伤纤维，增加短绒，对成纱强力反而不利。根据生产实践，纺纯粘 比较，在生产实践中我们选用B174D型分梳辊，分梳辊速度为8300rpm。 2．2转杯型号和速度 转杯是转杯纺纱机的关键部件之一，它直接影响着成纱质量和产量。生产实践证明，随着转杯速 度的提高，成纱强力、断裂伸长都明显下降，纱线CV值上升，而且动力消耗增大，纱线张力增大，断 头率增加，接头成功率降低。在捻度不变时，转杯速度提高后可以提高纱线的输出速度，提高产量。 一般根据原料、产品类型及质量要求的不同来选择不同的转杯型号和转速，同时也要考虑成纱质量的 稳定性和实际生产状况来确定。纺制中细号纱时可以选择直径小的转杯，转杯速度可适当提高。我公 司在纺制19．7tex粘纤针织纱时采用了T333BD型转杯，转杯速度为110000rpm。 2．3假捻盘和阻捻器的选配 根据转杯内捻度分布规律可知，要想降低纺纱设计捻度，就要设法提高剥离点附近的相对捻度水 平，增加凝聚槽内的捻度传递能力。在实际生产中，我公司主要采用KSK4型假捻盘和TS30—3阻捻装置， 并对其进行了综合考虑。 假捻盘的作用是通过对高速回转的纱产生假捻，使转杯凝聚槽剥离点处动态捻度增加，有利于剥 取。为了直接提高剥离点的捻度水平，唯一的办法就足不断的破坏剥离点附近的虚拟捻陷状态，我们 曾采用特殊的假捻盘进行了试验，结果可使捻系数明显降低，另外，适当地提高假捻盘表面与纱线的 摩擦系数，增长捻度传递长度，假捻的作用增大，也可以降低设计捻度。 阻捻器安装在引纱管的转弯处，它利用斜向沟槽对纱的前进方向形成摩擦阻力矩，阻止纱上捻度 向外传递，也可增加转杯凝聚槽剥离点处的动态捻度。阻捻作用越大，纱的毛羽越多，捻