CrMo钢管子局部焊后热处理加热宽度准则的确定.pdf

Cr．Mo钢管子局部焊后热处理加热宽度准则的确定 陆皓，汪建华，村川荚一 (上海交通大学材料学院，上海200030，中固) 摘要：，采用粘弹塑性有限元方法从应力释放角度讨论了Cr-Mo钢局部热处理下各种优化加热条件。局部 热处理的应力释放过程可以用有限元方法加以说明。研究表明局部热处理过程产生的瞬态和残余应力受蠕 变性能和温度关系弹性模量等因素的影响．加热阶段应力因屈服强度的下降丽快速下降。在保温阶段由于 蠕变定律作用继续下降，而降温阶段由予弹性模量的恢复而略为上升。局部热处理后的残余应力随加热宽 度的增加而下降。当加热宽度足够大时，局部热处理后的应力与炉中热处理的应力接近。通过与现有标准 的比较，从应力释放角度位于焊缝中心5√殿的加热宽度较为合理。本文提出了考虑焊接冷却过程Cr-Mo 低温膨胀现象的相变模型。给出了焊接残余应力与局部焊后热处理应力的实验结果与模拟结果的对比。 数值分析 关键词：局部焊后热处理，低温相变，CroMo钢， 不同钢种管子局部焊后热处理的标准及其对接头性能的影响是工业生产中亟待解决的问题llJ。 局部焊后热处理存在正负两方面的影响。适当的局部焊后熟处理可以实现回火和消除焊接应力；反 之，引起附加的残余应力。局部焊后热处理必须对许多工艺参数进行优化，如管予尺寸、加热宽度、 保温条件、加热速度、均热温度、保温时间、材料蠕变规律等因素都会影响局部焊后热处理的效果。 该领域内仍有一些难题有待解决。首先，不同钢种管子局部焊后热处理加热标准的适用范围；其次， 各种因素对局部焊后热处理后应力的作用机理也缺乏足够的研究。从而造成各国对于局部焊后热处 了研究14’5J。近来，人们开始用有限元方法来研究局部焊后热处理条件下接头的力学行为，希望找到 一种方法来解决前面提到的难题，并建立确定局部焊后热处理工艺参数的理论基础。提出了直接采 用粘弹塑性有限元法来定量评估焊后局部热处理消除应力的效果161。该方法同时也应用于确定不同 局部焊后热处理条件下的临界加热宽度。建立了管子几何因素和厚度方向温度梯度间的传热学模型， 并对厚度方向的温度梯度在局部焊后热处理中消除焊接应力的作用进行了计算【7】。 本文选用平均应力和弯曲应力来阐明局部热处理条件下的力学行为。采用粘弹塑性有限元法的 轴对称模型，讨论了主要参数对局部热处理残余热应力的影响，包括R／t、保温宽度和加热宽度，计 算中没有考虑焊接初始应力。论文研究了不同钢种管子局部热处理条件下的残余应力，研究表明局 部热处理后残余应力的大小很大程度上受到蠕变规律和蠕变参数取值的影响。论文对2．25Cr-Mo钢 焊接残余应力，以及与加热宽度的关系进行模拟。研究结果为局部热处理加热宽度及其适用性的确 定提供了理论依据。 1‘模拟方法和计算条件 采用粘弹塑性有限元法对一系列管子的轴对称模型进行了研究，取管子长度的1／2划分单元网 格和计算，局部热处理加热模型如图1所示。管子的厚度根据管子特征参数R／t而有所不同，其主 要取值范围从5．0到22．5，管子的长度为L=8压，R为管子内半径，t为管子厚度。局部热处理中 依次取半加热宽度为B=0．5B饼，B∞1．6 B嚣，2B。，其中临界加热宽度B伍_2．5√面；计算中保温宽度 2．25Cr-Mo，9Cr-Mo。使用加热中心的平均应力和弯曲应力来评估局部热处理的效果。低碳钢、 16l 种不同的蠕变规律，即幂蠕变形式营。=bcr”和指数蠕变形式舌‘=A exp(Btr)。两种蠕变形式中的 参数是依据实验测得的不同应力下应变率的最小值而确定的，如图2所示，其中Cr-Mo钢700℃以 上的蠕变数据为假定值。其余材料性能参数由日本发电设备技检协会(JAPEIC)提供。保温时间控制 为1／2501)，并且最小保温时间为1h。热源位于被加热管子的热源和保温材料覆盖区域的换热系数取 X Wem-2-c一。 为p=0．0002W×em2℃～，其他空冷区域