CS模式性能优化管理系统在电厂的应用.pdf

C／S模式性能优化管理系统在电厂的应用… 艾卫国1，黄声富2，胡洪华1，黄廷辉1，吴涛1，赵玉良‘，庞顺1 (1．西安热工研究院有限公司，陕西西安710032；2。江西贵溪发电有限责任公司，江西贵溪335400) 【摘要】基于c／s模式的机组性能优化管理系统是传统节能降耗技术、试验技术与现代计算机 通讯技术有机结合的产物，系统综合优化试验结果、等效热降法、泰勒级数等多种方法建立热力 系统模型，结合电厂实际情况，提供多种手段和方式优化机组运行，实现机组在线运行优化管理、 信息资源共享的功能，满足了电厂各层次人员及时掌握机组运行性能的需求。 【关键词】C／S模式；在线计算；性能优化；管理系统 1前言 节能降耗一直是电力企业多年来关注的主题之一，随着电力体制改革的深入，竞争机制的引 入，厂网已实现分开，有些发达地区如京津塘已开始实施竞价上网，电力市场化的机制组建形成。 在这种形势下，降低发电成本、提高机组及设备的可靠性、可利用率和经济性已是电厂的迫切需 要。同时，我国大容量高参数机组的不断增多，自动化技术的提高，计算机和网络技术的发展， MIS网在电厂的普及等都极大的推动了信息技术在电力系统的应用，在这样的情况下，如何将传 统的节能方式与信息网络技术有机结合，赋予老课题新的含义和活力，已成为电力技术人员需要 研究的方向； 性能优化管理系统就是传统节能降耗技术与信息技术相结合并深入拓展的产物；它通过在线 计算电站机组性能指标和偏差损失，将原始采集数据处理成为直观的为数较少的性能结果，及时、 连续、客观地对机组的经济性进行分析判断，提供运行参数调整值，帮助运行人员提高运行水平， 使机组在安全、稳定和高效的工况下运行，以达到节能的目的。 2系统结构介绍 某电厂规模为4x300姗／燃煤机组，该系统已在3台机组上得以实施。建立优化管理系统主要 目标是：以单元机组为基础，在机组安全运行前提下，通过在线计算机组性能及主要经济参数， 分析机组各参数偏离目标值对机组煤耗产生的影响程度等手段，提供机组优化运行的建议，并通 过全厂负荷优化分配功能，实现全厂供电煤耗最小，达到节能降耗。 2000Professional 系统建立在windows NT平台上，用VB6．0语言设计，数据库是 Oracle8．16，整个系统采用客户机／服务器模式(C／S模式)，共分三个部分：优化数据库、优化 计算站及客户端；优化管理系统的网络构成及数据流程采用的如下图l所示的结构。优化数据库 通过建立数据库链路和视图方式从该电厂实时数据库取得获得#l、#2、并3机组实时数据，#4机组 采用接收广播数据获取。系统计算站承担所有计算功能，包括性能计算及诊断模块、负荷优化分 配模块、历史数据存储模块及数据广播模块：计算站从数据库获取原始数据并将计算结果返回至 169 (、， 数据库，再由广播程序将所有数据在固定网段上广播；客户端接受广播数据并以表格、系统图、 棒图、饼图、曲线、报表等形式展现性能计算的结果并监测机组性能功能。数据刷新频率lOs。 图1．优化系统网络结构及数据流程 在系统内部，计算模块和监视界面显示模块完全独立、中间依靠数据库进行数据传递，同时 系统对外拥有单独的数据库服务器，借用原有的MIS系统的通信网络，用视图方式从bIIS数据库 和实时数据库中传递数据，这种方式既保持了系统的相对独立性又保证了原有MIS系统的安全性。 3系统模型处理 3．1．煤质的实时性 电厂为了适应电力煤炭市场变化，锅炉燃烧煤种主要以神木混煤、鲁优煤和山西优混煤为主， 有时也烧其他煤，煤的低位发热量从20，000k]／kg--27，000kJ／kg，水分从7％一15％。本系统摒弃 人工输入煤质参数方法，根据应用电厂煤种变化比较频繁的实际情况，充分利用原MIS系统的共 享资源，即从MIS数据库获取来船煤分析结果数据，将最近三船同一煤种平均值更新优化系统库 中的煤质参数表，刷新周期为一天，同时在MIS系统的各值交接的界面上增加典型煤种选择输入 窗口，选中的煤种的煤质参数会根据电厂的实际情况在相应的时刻放入优化系统计算，使优化系 统计算结果更加符合机组的实际运行情况； 3．2．优化目标值的确定 由于随