毕业设计说明书徐旭解析.doc

板型触头冷精锻成形技术及成型模拟分析 摘 要 本文主要讲述板型触头冷精锻模具设计及数值模拟。根据被加工板型触头零件的技术要求，通过对此零件进行工艺性、经济性等方面的分析，确定完成该零件的设计与制造需要以下基本工序，即：下料，冷锻，弯曲，校形。通过对可行性方案进行比较，选择该零件的加工工艺为：冷挤压成形，弯曲，校形。本设计首先根据经验法计算，确定设备分别为：630吨油压机。挤压工步为下料、冷挤压、整形。然后设计模具结构，确定模具尺寸、模具材料以及热处理方案。接着运用Deform-3D数值模拟软件对冷挤压过程进行模拟，对成形过程中的温度变化、应力与应变的分布、锻件损伤状态、坯料充型状态以及折叠情况进行分析研究，检验预设工艺的合理性，然后根据模拟的情况对模具的结构和参数修改后再进行模拟，直到模拟成功，并分析模拟成功后的数据，最终确定模具的结构与参数。 研究结果表明，应用冷精锻工艺数值模拟技术，可以更加充分地了解到锻造成形过程的本质，并最终获得优化的成形工艺和模具结构。由于整个数值模拟在计算机中进行，无需加工实际的模具和坯料，极大的缩短了模具结构设计和工艺优化的时间，使模具的生产效率得到非常大的提高，并且也使产品开发的成本得到了降低。 关键词：板型触头，冷挤压，模具，成形，数值模拟 The Technology of Cold Precision Forging f