吹瓶机的操作规程.docVIP

吹瓶机操作规程 使吹瓶机操作达到规范化、标准化、确保安全生产。 二. 范围： 适用于吹瓶机的使用、操作及维护。 三、内容 1、每班开机之前，必须在各活动部件加润滑油一次。 生产前检查各运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较强的地方，传动部分是否异常。 检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常。 检查各急停开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常。 检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏。 检查三联体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。　　 吹瓶机电磁阀遇有异常时，要及时清洗〈每吹瓶５０万清洗一次〉。 吹瓶模具必须定期清洗。 开启高低压气源开关时必须缓慢动作，以防气源流速太快脏物吹进电磁阀，同时打开排气阀门３０秒钟，确保空气干净。?????? 机器起动时必须确信机械部分良好，无异物。特别是位置，以免伤人。同时关好安全门。 １４起动机器时必须先启动加温机，以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。 加温启动（2—3）分钟后，待烘箱温度上升均匀，下胚。遇有紧急情况时，可按急停按钮，紧急刹车。 然后根据现场情况分析形成的原因，找到问题快速解决。18、机器运转时必须密切注意机器是否有异常噪声，要做到早发现，及时停机早解决。 19、 机器正常运转后，身体任何部位不要伸进机器内以免机械手伤人如机器有异响进行观察。 机器正常生产后，操作员须时常观察瓶子的质量，以免电压的波动或其他的原因影响吹瓶质量。 机器维修时，可按触摸屏故障维修按钮，以确保安全维修。如需要手动观察单独每个模腔的动作，请注意机械的位置。同时，一定要清楚单独按钮的作用，然后动作确保误动作引起不必要的麻烦。 机器每次维修完后，一定要清理工具和螺丝之类东西， 以免遗留在机器内，影响机器的正常运故障1：PET瓶透明度不佳 原因：1、加热温度过高 2、加热时间过长 3、压缩空气含有水份 4、注塑胚管本身不透明 5、胚管设计不适 6、吹胀比例太小??排除方法:1、降温 2、缩短加热时间 3、用干燥器除水 4、改良胚管品质，选择用料及提高原料干燥度 5、改善胚管尺寸设计 6、缩小胚管直径?? 故障2：PET瓶出现珍珠光泽泛白 原因：1、加热温度过低 2、胚管壁厚不均 3、胚管厚度太厚，加温渗透不足?? 排除方法:1、升温或放慢公转速度 2、改善胚管品质 3、减少胚管厚度，或尝试升高加热装置的外罩，以增加胚管表层温度散发?? 故障3：PET瓶底水口位置偏移??原因：1、开始吹气时间太早 2、拉伸杆没下到底 3、拉伸杆与瓶轴中心线偏移 4、胚管壁厚不均匀或注射密度不均 5、加热不均匀?? 排除方法:1、延迟吹气时间或增加拉伸杆下降速度 2、调整磁极开关的位置 3、调整拉伸杆位置 4、改善胚管品质 5、改善加热条件，或检查胚管自转有否问题?? 故障4：PET瓶壁厚不均 原因：1、拉伸杆位置不在胚管中心 2、吹气孔不对称，孔径不一 3、拉伸倍率过低或吹胀比例太小 4、胚管在加热炉中不自转 5、胚管壁厚不均或注射密度不均?? 排除方法:1、调整拉伸杆位置 2、调整吹气孔位置及孔径 3、加大拉伸倍率或吹胀比例 4、检查自转装置 5、改善胚管品质????故障5：瓶上部太厚 原因：1、上部温度过低 2、模具排气孔位置距上部太远 3、拉伸倍率过低 4、瓶上部吹胀比过低 5、拉伸杆速度太慢?? 排除方法: 1、上部加温 2、调整排气孔位置 3、加大拉伸倍率 4．改变瓶形状 5．调整拉伸杆速度?? 故障6：瓶底太薄??原因：1、开始吹气时间过早 2、底部温度过高 3、胚管底部太薄?? 排除方法: 1、延迟开始吹气时间 2、降低底部温度 3、增加胚管底部厚度???? 故障7：瓶合模线明显??原因：1、合模压力不够 2、封口时间过早 3、模具问题 4、胚管牙口尺寸与模具配合不符?? 排除方法: 1、加大合模压力，调整合模撑杆角度（5度）2、后移合模行程开关位置 3、修理模具或检查模具装配位置，如导柱有否松脱，或模具是否未压紧 4、维修模具牙口配合位?? 故障8：瓶底部或瓶颈卷起、积料 原因：1、延时吹气时间太长 2、一个卷，一个良好 3、积料处温度太低 4、动作用气压不稳定，影响拉伸杆下降速度?? 排除方法: 1、缩短延时吹气时间或减低拉伸杆下降速度 2、调低卷瓶一边的气量 3、增加胚管该处的加热温度 4、加设储气罐于动作气源，或缩短供气管路?? 故障9：瓶底拉伸穿孔??原因：1、温度未够，未渗透 2、延时拉伸时间太长 3、拉伸比太大 4、胚管底部太薄 5、拉伸杆头太尖?? 排除方法: 1、加温 2、缩短延时拉伸时间 3、减少拉伸比 4、改善胚管底部设计 5、修圆拉伸杆头