G142B180型浆纱机幅宽的加宽改造.pdfVIP

G142B-1 80型浆纱机幅宽的加宽改造 福建省厦门市华纶纺织有限公司 黄少红 我公司的织机基本上都已改造为190cm织机，与之配套的浆纱机只有一台，考虑到购新机投入资 金太大，故决定把现有的老设备G142B一180型浆纱机改造为可生产190cm织轴的浆纱机。 1浆纱机车头机构的作用及改造要求 (1)卷绕机构要求其宽度与织轴的宽度一致，才能使织轴自由灵活地卷绕及上、落织轴。G142B一 180型浆纱机最大只能生产142cm以下的织轴，现在生产的大多是190cm织机的织轴，故需扩宽。 (2)无级变速装置是由主电机皮带轮直接通过三角皮带传动，通过第一级无级变速器分两路传出， 一路通过边轴传动拖引辊。上浆轴及引纱辊运转，另一路是通过第二级无级变速器、摩擦盘传动织轴， 经差微调节器使织轴在卷绕中保持线速度恒定。每级无级变速器是由两对锥形盘向内拢合及向外张开， 改变锥形盘之间的相对距离以改变速比的。其拉力是由锥形盘的斜度产生的分力起作用的，故斜度的 机的织轴，总经根数多，经轴多，对某些品种就会产生严重的打滑、速度上不去，甚至有使锥形盘经常 断损的现象，也会影响织轴的质量。 (3)离合装置是空织轴上机后，与传动轴接合以带动织轴回转绕纱，而在落轴后，脱离传动轴可 以落轴的装置。由于是通过杆杠作用，需要有一定的动程，而织轴经扩宽后，缩小了空间，此装置不 能使用，故需改在外面。 2具体改造方案 针对G142B一180型浆纱机幅宽加宽的要求，经过分析并吸收其他机型的一些较为合理的机械特性， 作了以下改造。 图l 改造后的浆纱机卷绕机构 l一改造后的离合器；2一改造后的链轮；3一左墙板；4一改造后的左端轴；5-倒装后的套筒； 6一改造后的墙板外沿；7一长轴；8一改造后的长轴支架；9一加压座；10-增加的垫圈。 (1)卷绕机构的改造。在不改变地脚基础的前提下，从节约易行的角度出发，尽量扩展幅宽以便 织轴长度为2162mm。为加宽L的长度，把离合器l切去16ram，铣一键槽并改装为如图1所示；把 左端轴4轴头切去一部分，使其可装配离合器l；把链轮2左边突出部分切去7mm，把墙板内侧3镗去 10ram，在链轮2与墙板3之间加装8l15型平面推力轴承以减少磨损；把轴承5左右边反装，可缩减 396 再加装20mm厚的垫圈使加压座9能缩进墙板共50mm，同时把墙板外沿切去—块以便于织轴上下，这 样L的宽度最大可增加到2260mrn。 (2)改用锥形盘。为了增大无极变速器的拖引力，改用G142C型浆纱机的锥形盘，锥形盘的角度 0缩小了，增加了锥形盘的摩擦力，提高了无级变速的拖引力。 (3)离合装置的改装。将离合装置由内侧移到外侧，在托轴伸出右墙板的轴上加工螺孔，加装手 拉臂，拉臂一端装在托轴上可灵活滑动，另一端装在右侧。改装在外侧后，既可增大空间，又可防止 原装置在左右不平衡时织轴磨到织轴托架上。 (4)落轴机构的改造。幅宽加宽后，将落轴蜗轮轴的长度加长200ram。 3结语 以上改造经过一年多的实践，效果十分显著，改造后浆纱机的机械性能接近了G142C一200型浆纱 机，不仅提高了G142B一180型浆纱机的产品适应性，而且节约了资金，坏车故障减少，深受保全保养 工及挡车工的欢迎。 泽尔浆纱机喷印装置关键件的替代 ‘ 山西永济纺织厂 李增刚 我厂1995年5月从德国贝宁格一泽尔公司引进浆纱机一台。原机设计喷印由电喷枪完成。经过一 年多的使用，电喷枪存在一些问题；(1)故障率高，造成无印次布，同时保养困难；(2)电喷枪寿命短、 消耗费用高，难以承受。原机电喷枪失效后，我厂又使用过两种电喷枪。我们曾选用上海口立QIP— SP01-260型，使用一个月后，墨印水从容器内吸不上来，无法使用。随后又选用台湾生产的HR一350 型，使用不到两个月，出现弹簧断、线圈烧坏等多处故障，也无法使用。为此我们进行了改进，即把 用喷枪喷印改为漆喷枪喷印，由气动来完成。具体如下：(1)喷枪前加装ZCT型二位二通电磁阀(或 DF—XG超小型二通电磁