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焊接结构实验指导书
Guidance Book Welded Structure
编 者:王**、王**
教 务 处
201 年 03月
实验二、焊接变形及矫正综合试验
一、实验目的
1、掌握对接接头纵向收缩、横向收缩和角变形产生的原因及分布规律;
2、了解线能量对对接接头纵向收缩、横向收缩和角变形的影响规律;
3、掌握测量纵向收缩、横向收缩和角变形的基本方法和工具的使用;
4、掌握防止或减小对接接头变形的刚性固定法。
二、实验原理
1、对接接头纵向收缩变形产生的原理
在对接接头施焊时,焊缝及其附近的金属由于在高温下的自由变形受到阻碍,产生了压缩塑性变形,这个区域称之为压缩塑性变形区。该区域内的塑性变形分布如图1所示(方鸿渊主编“焊接结构学”教材P82,图3-56),它的存在使构件相当于受到一个外加压力Ff的作用而缩短和(或)弯曲。假想压力Ff的数值可由式1表示:
(1)
式中,εp为缩短变形量,Ap为变形区的面积。
(2)
ΔL取决于构件的长度L0、截面积A和压缩塑性变形。后者与焊接参数、焊接方法、焊接顺序以及材料的热物理参量有关。在诸工艺因素中焊接线能量是主要的。在一般情况下,它与焊接线能量成正比。
对于单层焊来说,纵向收缩量可以用式3表示:
(3)
式中,AH为焊缝截面积,mm2;k1为系数,与焊接方法和材料有关,可以从表1中查得。
表1 不同材料经不同方法焊接时的k1系数
焊接方法 CO2气保焊 埋弧焊 手工焊 材料 低碳钢 低碳钢 奥氏体钢 k1 0.043 0.071~0.076 0.048~0.057 0.076
2、对接接头横向收缩变形产生的原理
横向收缩变形是指垂直于焊缝方向的变形,其与纵向收缩同时发生。二者产生的原理也类似。在热源附近的金属受热膨胀,但受到周围温度较低的金属的约束而承受压应力,这样就会在板宽方向上产生压缩塑性变形,并使其厚度增加,最终结果表现为横向收缩。
对于板宽为B、厚度为δ的板条,焊后在无拘束状态下冷却收缩时,单位长度焊缝热输入qw所引起的平均温度升高可表示为:
(4)
式中,c为受焊金属的比热容(J /g·K),ρ为密度(g/mm3)。由于,则
(5)
式中,α为受焊金属的热膨胀系数。
由式(5)可以看出,横向收缩量ΔB与热输入qw成正比,与板厚成反比。
对于单层焊来说,横向收缩量ΔB可以采用式6加以估算。
(6)
式中,FH为焊缝截面积(mm2),δ为板厚(mm)
影响ΔB的因素较多,因而也存在多个ΔB的公式,最好采用实验的方法加以测定。
3、对接接头角变形产生的原理
在堆焊、对接、搭接和丁字接头的焊接时,往往会产生角变形。在对接接头施焊时,焊缝及其附近的金属由于在高温下的自由变形受到阻碍,会产生压缩塑性变形区。对接接头不开坡口时,上部产生的塑性变形一般都比下部大,冷却后使构件产生角变形。角变形的大小取决于压缩塑性变形区的大小和分布情况,同时也取决于板的刚度。对于同一种厚度的试板,随着线能量的增加,上下部塑性变形量的差值将增加。但是,当线能量达到某一值时,角变形不再增加,如果进一步提高线能量,反而出现角变形减小的现象。这是因为线能量的进一步提高,虽然能够提高塑形变形量,但接头下部的温度亦随之提高,上下部塑性变形量的差值进却可能降低,因而角变形反而减少。
三、实验材料与设备仪器
1、对接试板采用工业生产Q345D钢板,规格为厚度8mm×宽度150mm×长度300mm,试板不开坡口,数量共10块,由任意两块试板组成一付对接试板,装配时不留间隔。共组焊5付,其中4付在自由状态下采用不同线能量施焊,另1付在刚性固定条件下任选其中一种线能量进行施焊。其编号分别为1、2、3、4、5。
2、对接试板分别采用手工电弧焊、CO2气体保护焊、埋弧焊进行施焊。1号采用手工电弧焊,手工电弧焊焊接设备型号为ZX7-500焊条电弧焊焊机,焊条CJ507Q,直径为4mm。4号采用CO2气体保护焊,CO2气体保护焊焊接设备型号为KRⅡ500,CO2气体保护焊焊机,焊丝牌号为ER50-6(实心焊丝)。直径为1.2mm。2号和3号采用埋弧焊,埋弧焊焊接设备型号为ZD5(D)-1250自动埋弧焊机H08MnA、直径为4mm。匹配的焊剂牌号为SJ101q,焊前焊剂经200℃烘烤1小时后使用。
3、5号在刚性固定的条件下进行施焊,对接试板的刚性固定,采用手工电弧焊点固法,焊机型号为ZX7-500,焊条牌号为CJ507Q、
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