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工程机械设备的保养
随着现代制造工程机械设备的高科技化、结构复杂化、自动化程度的提高,工程机械设备维修的难度越来越大,为减少工程机械设备的故障率,我们应把工程机械设备的日常维护与保养作为工程机械设备管理中的一项重要内容,重视起来,工程机械设备在使用过程中,由于受多种因素的影响,其零部件会产生不同程度的磨损,如不及时进行技术维护与保养,其动力性、可靠性以及经济性将随之下降。
以操作工人为主、维修工人辅助按计划对设备进行的定期维护。对设备进行局部拆卸、检查、清洗;疏通油路,更换不合格的毡垫、密封;调整设备各部位配合间隙,紧固设备各个部位,电气部分由维修电工负责。设备运转600小时,要进行一次一级保养。根据不同设备及运行条件定期进行。
(三)二级保养
以维修工人为主、操作工人参加的定期维修,对设备进行部分解体,擦洗设备,调整精度,拆检、更换和修复少量易损件,局部恢复精度,润滑系统清洗,换油,电器系统检查修理,并进行调整、紧固,刮研轻微磨损的部件。保持设备完好及正常运行。设备运转叁千小时要进行一次二级保养。
三、设备的保养项目
设备的保养涉及范围广泛,基本日常保养的要求就是十字作业法(清洁、润滑、调整、紧固、防腐),十字作业法基本涵盖了日常保养需要做到的方面。
笔者在这里着重列举出工程机械电气系统中电瓶保养、动力系统中发动机保养、传动系统中液压系统保养和工作装置保养这四个方面的一些具体保养要求和注意事项进行阐述。
(一)电气系统的电瓶保养
电瓶是施工机械正常工作的重要部件,电瓶维护不好,会使电瓶寿命缩短、容量减小,造成设备起动困难或不能起动。加之现在越来越多工程机械的发动机采用了高压共轨技术,所以对电瓶和充电发电机的要求更高。一般电瓶的日常维护做到以下几点即可:
⑴保证连接线牢靠、电瓶外表清洁、电瓶盖的通气孔畅通,同时保证电瓶使用过程中无污物或液体进入;
⑵保证液面高度合适,液面不足时添加蒸馏水或电瓶补充液到合适高度;
⑶启动发动机时每次启动时间不应超过10秒,再次启动间隔时间不少于1分钟,连续3次起动不成功检查原因;
⑷注意检查充电发电机的传动皮带松紧程度,注意维护好充电发电机的工作性能;
⑸如果机器长期停放不用,应该将电瓶拆下每月充电1次,或者电瓶不拆下而每20天左右起动发动机连续运转5-6小时(如果环境最低温度低于5℃时,建议将电瓶拆下在适宜的环境下保养,防止冻裂)。
(二)发动机保养
发动机是工程机械工作的动力核心和源头,其重要性不言而喻。针对如何做好发动机的维护保养,笔者提出以下要点:
⑴发动机使用前,必须检查和添加好防冻液或防锈防垢处理过的水,添加符合发动机运转要求的机油,以后添加或更换防冻液或更换机油时也要使用同一等级的油品;
⑵发动机出厂或新到机器的发动机,在磨合期的50小时内时不得大油门满负荷工作,在完成了50小时的走合期后,要进行一次全面的发动机检查和保养,这一工作不容忽视;
⑶发动机使用过程中,每个作业班启动机器前详细检查油水的质和量的情况,确保油水充足、质量可靠;
⑷发动机启动、运转带载、熄火要遵循正确的操作程序,发动机运转过程中,要注意观察发动机工作指示仪表指示是否正常,注意倾听发动机有无异常声响,如有异常情况及时停机检查;
⑸做好发动机周期保养,一般工程机械的柴油发动机每运转250小时左右要更换一次机油和机油过滤器,更换机油过滤器的同时更换柴油过滤器,如果发动机长时间没有运转,也要保证1年更换1次机油;
⑹发动机使用过程中,每班一定进行例行检查,努力做到空气滤芯清洁、无油液渗漏、各紧固螺丝无松动、风扇皮带松紧度合适、进排气通道畅通;
⑺特别注意做好发动机涡轮增压器、中冷器的维护工作,注意进气管路的密封,注意清洁散热器外表的尘土;
⑻依据发动机运转时间和运转情况,进行气门调整是必要的维护工作(具体技术指标要参阅发动机的操作使用说明书和维修手册);
⑼在日常使用中,注意维护好发动机的燃油系统,做到添加使用优质柴油、定期排放油水分离器内杂质、按照使用时间及时更换柴油滤清器、定期清洗燃油箱,这样将有效的降低发动机燃油系统故障机率;
⑽如果发动机故障时,需要对部分部件解体维修检查,一定依据发动机使用说明书或者维修要求,做到装配顺序正确、装配间隙合适、螺丝紧固力矩正确、技术要求达标。
(三)液压系统的保养
液压系统是施工设备动力传递的重要通道和各功能动作的控制通道,是施工设备性能的重要标志之一,也是设备出现故障后比较难以处理的一个方面。液压系统产生故障的原因除了液压部件本身的正常磨损、质量缺陷这些因素外,最主要的原应就是日常维护不当和操作使用不当造成的。液压系统出现故障后,往往需要结合液压部件自身的功能和结构、液压回路内的其它相关液压部件、电气控制原件等做系统的分析,通过测量、分析、判断,才能最终确定故障部位和原因,
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