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二、零缺陷管理 (一)认识零缺陷管理 零缺陷: 缺陷为零(字面); 是产品质量的完美表现,是质量管理的要求和目标(内涵); 是一种不容忍缺陷的心态,是一种第一次就把事情做对的追求(核心)。 (二)零缺陷管理理念 传统观念:人非圣贤,孰能无过。 克罗斯比:酿成错误 的原因为缺乏知识和漫不经心。 99+1=0 99项优秀,1项缺陷,没做好,就等于白做。 现代理念: 第一次就把事情做对! 建立预防系统,提高免疫力而不生病。 (三)零缺陷质量管理的特征 1、管理层高度重视质量; 2、用政策表明心迹; 3、测定质量; 4、报酬激励; 5、人人接受评估质量的技术培训; 6、利用多种职能/系统的群体; 7、微小的改进是非常美妙的; 8、经常给予鼓励; 9、致力于质量改进的平行组织结构; 10、每个人都发挥作用,特别是供应商; 11、质量提高,成本下降; 12、质量改进是永无止境的。 (四)零缺陷管理的基本原则 1、质量的定义是指符合要求。 2、预防是实现零缺陷的核心。 4、质量是以不符合要求的代价来衡量。 3、工作标准是零缺陷,而不是差不多就行。 (五)零缺陷质量管理的实施 1、零缺陷管理的基本流程 (1)建立执行组织; (2)制订执行目标; (3)建立建议制度; (4)签订志愿书; (5)拟定零缺陷管理标语; (6)评价表扬。 2、实施步骤: (1)质量教育 质量教育是零缺陷管理能否取得成效的重要因素。 质量教育的目的在于让全体员工树立零缺陷的质量意识, 明白自己在提高质量中所扮演的角色。 质量教育为质量方针目标的执行奠定基础。 (2)质量方针目标的执行 (3)团队行动 (4)利用零缺陷质量管理理念变革质量管理 6C: 领悟—承诺—能力—沟通—改正—坚持 三、零缺陷质量的支撑体系 --精益思想与精益管理方式 1、精益思想与精益生产管理方式的内涵 由美国管理学家沃马克和琼斯于1990年--1995年提出。 “用尽善尽美的过程,为用户创造尽善尽美的价值。”(Wormack) 特点:追求精益求精和不断改善,去掉生产经营环节中的一切无效、无 价值的作业,消除一切不增值的作业,旨在以最优品质、最低成本、最高效率对客户需求作出最迅速的响应。 目标:精益求精,尽善尽美,永无止境地追求零缺陷。 内涵:一种理念,一种文化,一种精神力量,新一轮质量管理革命的指导思想。 2、精益思想及管理方式特征 (1)以人为本,调动员工的积极性是精益管理的前提。 (2)关注顾客,以其价值增值为中心是精益思想与管理的基石。 (3)以精简、瘦身为手段。 --精减组织机构,去掉一切多余的环节和人员; --纵向减少层次,横向打破部门壁垒,层次细分工,管理模式转化为分布式平行网络的管理结构; --生产过程中采用先进设备,减少非直接生产工人的数量; --现代物流管理,减少甚至实现零库存。 (4)追求作业的有效性 --增值作业是有效的,不增值的无效作业是资源浪费。 --企业经营管理人员通过改进、改善、改造和加强管理,最大限度地消除无效作业和资源浪费。 (5)生产过程实行准时化生产。 --采用“拉动式”管理。 (6)全面追求尽善尽美,实现零缺陷。 自我革新与提升—— 班组现场管理的科学发展观 “班组现场管理”:班组管理理论。 实质:以企业价值观为核心的“班组”文化建设。 班组管理活动既是上级的要求,更是班组建设、管理的内在需求。 核心理念: 学习力! 执行力!! 创造力!!!。 自我革新与提升—班组现场管理的科学发展观 提炼、坚持、重复—这是你成功的法宝。 — 韦尔奇 厨 房 风险识别与控制练习 * * * * * * * 2、5S的构成要素 构成要素 说明 概括 整理 区分必需品和非必需品,定期处置非必需品 要与不要,一留一弃 整顿 定位必需品,明确数量并准确标示,减少查找时间 合理布局,省时省力 清扫 保持岗位无垃圾、无
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