化工物料输送与控制教案化工1411doc概要.doc

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化工物料输送与控制教案化工1411doc概要

《化工物料输送与控制》(项目化) 教 案 (2015.9~ 2016.1 学年 第1 学期) 学 院 常州工程职业技术学院 系 (部) 化工与材料学院 教 研 室 化工基础教研室 班 级 化工1411 教 师 潘文群 项目一、液体物料的输送与控制 知识目标: 掌握流体输送过程中常用贮罐型式;安全装置的结构;常用阀门的性能特点;离心泵主要性能以及气缚、气蚀现象产生的原因,离心泵的选型与安装高度;流体基本物理量及其相互关系,静力学方程,连续性方程,柏努利方程,流体阻力的形成及影响因素、流体的流动型态及其判定;流体输送过程的操作要领。 理解流体输送中常用材质性质;化工管路的构成、管道连接方式、布置等原则;输送机械的类型及特点;单一管路阻力的估算方法及减小流体阻力的途径;常见故障及其处理方法的理论基础。 了解输送机械的结构及工作过程;管内流速的分布等;压力容器知识及试验方法; 能力目标: 能根据生产任务选择合适的贮罐型式及材质;能正确选择流体输送机械型式,正确使用离心泵;会选择合适的阀门等管件;会初步进行管路布置。会用流体静力学测定流体的压力、液位以及液封高度的计算;能根据生产工艺的要求应用柏努利方程估算输送流体所需能量以便选用合适的输送机械;能进行离心泵、往复泵、齿轮泵、压缩机等常用流体输送机械基本操作;能对输送过程中的常见故障进行分析处理;能根据生产任务和设备特点制定简单的流体输送过程的安全操作规程。 素质目标: 培养学生理论联系实际的思维方式,培养学生追求知识、独立思考、勇于创新的科学态度;逐步形成理论上正确、技术上可行、操作上安全可靠、经济上合理的工程技术观念,培养学生敬业爱岗、勤学肯干的职业操守、严格遵守操作规程的职业素质,培养学生团结协作、积极进取的团队合作精神,培养学生安全生产、环保节能的职业意识。 任务(A) 常州新东化工集团氯碱生产,利用氯化钠电解工艺,可生产氢气、氯气、盐酸、氢氧化钠等基础化工产品。流体输送过程我们选择其中的盐酸生产过程为例,进行分析和计算。已知:处理量为50000t/Y—50000t/Y之间,物料中盐酸含量为31%(质量百分率,下同)。年生产时间为300天。 分为10组: 第1组:50000t/Y; 第6组:60000t/Y; 第2组:52000t/Y; 第7组:62000t/Y; 第3组:54000t/Y; 第8组:64000t/Y; 第4组:56000t/Y; 第9组:68000t/Y; 第5组:58000t/Y; 第10组:70000t/Y。 完成下列任务 (1)盐酸贮槽的确定; (2)化工管路的确定; (3)输送泵的确定; (4)阀门管件的确定; (5)材料的确定; (6)仪表的选用; (7)流体输送操作。 项目三 氯碱化工 常新化工集团氯碱生产,利用氯化钠电解工艺生产氯气、氢气、盐酸等化工产品,其中氯气气体是送到用气点后。加压后充入氯气钢瓶作为产品销售或送入反应工段与氢气反应生成氯化氢,再通过吸收过程成为盐酸产品。 选取氯气的输送方式。 项目二 PET生产项目 以对苯二甲酸(PTA)和EG(乙二醇)为主要原料,采用半连续直接酯化法生产聚酯切片。其主要化学反应式如下: 其原料有乙二醇和对苯二甲酸 选取对苯二甲酸输送方式。 任务(B) 1.常州新东化工集团有限公司在聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)生产中酯化釜的物料输送到缩聚釜。一釜料约2500kg,要求在20分钟内完成输送。酯化釜与缩聚釜位差为10m. 查得反应温度下单体的粘度为55.6mPa·s,密度为1000kg/m3。设管路的总压头损失为3.5m(不包括出口),请选择物料的输送方法?计算出酯化釜中的压力应多大? 任务(A) 1.常州新东化工集团有限公司在聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)生产中酯化釜的物料输送到缩聚釜。一釜料约2500kg,要求在20分钟内完成输送。酯化釜与缩聚釜在同一平面上. 查得反应温度下单体的粘度为55.6mPa·s,密度为1000kg/m3。设管路的总压头损失为3.5m(不包括出口),请选择物料的输送方法?计算出酯化釜中的压力应多大? 任务(B) 现有一个小型私人企业,采用地下水资源来作为循环水使用,在使用时,先将水打出到高位水槽,高位水槽的高度距离地面

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