车床的主要结构概论.pptVIP

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第二章 车床 简介 第二章 车床 §2—1 用途、运动及分类 一、用途 二、运动:1、表面成型运动 2、辅助运动。 三、分类: 按结构和用途主要分:1.卧式及落地车床;2.立式车床;3.转塔车床;4.单轴自动车床;5.多轴自动及半自动车床;6.仿行车床及多刀车床;7.专门化车床;8.数控车床。 接意大利机床 接台湾机床 卧式车床及落地车床 常见车床(续)——马鞍车床 常见车床(续)——马鞍车床 常见车床(续)——单柱立式车床 常见车床(续)——双柱立式车床 立式车床录像 常见车床(续)——落地车床 落地车床录像 常见车床(续)——转塔车床 转塔车床录像 常见车床(续)——液压半自动仿形车床 液压仿形车床录像 多刀半自动车床录像 立式车床及转塔车床 自动车床 仿行车床 数控车床 专门化车床 §2—2 CA6140 型卧式车床 的工艺范围和布局 一、工艺范围:1.与其它机床比很广;2.结构复杂,辅助操作多。见图(2)…… 二、总体布局:见图分析 指各主要部件之间相互位置关系及相对运动关系。 主要组成部件及功用: .主轴箱(HEADSTOCK); .刀架(TOOL SLIDE); .尾座(架)(TAILSTOCK); .进给箱(FEEDBOX); .溜板箱(APRON) .床身(BED) 车床概述录像 常见车床——卧式车床 §2—3 CA6140 型卧式车床 的传动系统 在运动分析的基础上,用传动框图进一步表示传动关系(见图) .主换向机构; .主变速机构; .进给换向机构; .进给变速机构; .转向机构(进给箱); .转换机构(溜板箱); .快速电机传入机构。 小结 1.运动由丝杠传入,主轴——刀架的传动链,是内联系; 2.运动由光杠传入,主轴——刀架的传动链,是外联系。 方法: 结合传动原理图和传动框图,分析传动系统图。 找出执行件,动力源,按照运动顺序依次分析传动关系及结构,特别注意传动件与传动轴的连接 螺纹加工 CDROM 进给箱 主轴箱 刀架 溜板箱 床身 尾座 光杠 丝杠 床腿 1、卧式车床组成录像 一、卧式车床的组成和技术参数 2、主要参数 主参数:床身上最大工件回转直径:400 第二主参数:最大工件长度: 其它参数: 刀架上最大回转直径 主轴中心至床身矩形导轨的距离 通过主轴孔的最大棒料直径 主轴前端锥孔尺寸 加工螺纹范围 主轴的转速范围 电动机功率 210 相关知识——联接关系 二、CA6140车床的传动系统 固定齿轮 相关知识——联接关系(续) 滑移齿轮 相关知识——联接关系(续) 空套齿轮 相关知识——啮合离合器 相关知识——摩擦离合器 相关知识——滑移齿轮变速机构 相关知识——离合器变速机构 相关知识——变向机构 三、CA6140车床的传动系统 实现主运动的主传动链 实现螺纹进给运动的螺纹进给传动链 实现纵向进给运动的纵向进给传动链 实现横向进给运动的横向进给传动链 快速空行程传动链 车床的工作运动录像 摩擦离合器 ⅡⅢ轴操纵 1、主 传 动 链 两端件:主电动机——主轴 运动传动路线是: 主电动机-1- 2- uv-3 -4 -主轴。 任务: 电动机的运动和动力→传给主轴 通过换置机构uv→ 轴获得各种转速 实现正转、反转、制动。 外联系传动链 怎样实现? ?传动元件类型、与轴的联接关系 高速 其它 2、螺纹进给传动链 两端件:主轴---刀架 运动传动路线:主轴-4-5-ux-6-8丝杠-刀架 任务: 联系主轴和刀架纵向溜板 保证工件和刀具之间的严格运动关系 通过调整换置机构ux,加工出不同种类、不同导程的各种螺纹 内联系传动链 为保证螺纹导程精度,采用丝杠螺母 丝杠可以制造得比较精密。 主轴与挂轮变速机构之间的换向机构,是在主轴转向不变时,改变刀架的运动方向(向左或向右),车削右旋或左旋螺纹. 2、螺纹进给传动链 车 米 制 螺 纹的传动 左 右 扩大螺距 . CA6140型车床米制螺纹表 3、车非标准和较精密螺纹 M3、M4、M5全部接合,使轴13、15、18和丝杠联成一体 运动平衡式为: Ph=1(主轴)×58/58×33/33×u挂×12 挂轮换置公式为 : u挂 = a/b×c/d

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