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第二章 车床
简介
第二章 车床§2—1 用途、运动及分类
一、用途二、运动:1、表面成型运动 2、辅助运动。三、分类:按结构和用途主要分:1.卧式及落地车床;2.立式车床;3.转塔车床;4.单轴自动车床;5.多轴自动及半自动车床;6.仿行车床及多刀车床;7.专门化车床;8.数控车床。
接意大利机床
接台湾机床
卧式车床及落地车床
常见车床(续)——马鞍车床
常见车床(续)——马鞍车床
常见车床(续)——单柱立式车床
常见车床(续)——双柱立式车床
立式车床录像
常见车床(续)——落地车床
落地车床录像
常见车床(续)——转塔车床
转塔车床录像
常见车床(续)——液压半自动仿形车床
液压仿形车床录像
多刀半自动车床录像
立式车床及转塔车床
自动车床
仿行车床
数控车床
专门化车床
§2—2 CA6140 型卧式车床 的工艺范围和布局
一、工艺范围:1.与其它机床比很广;2.结构复杂,辅助操作多。见图(2)……二、总体布局:见图分析指各主要部件之间相互位置关系及相对运动关系。主要组成部件及功用:.主轴箱(HEADSTOCK);.刀架(TOOL SLIDE);.尾座(架)(TAILSTOCK);.进给箱(FEEDBOX);.溜板箱(APRON).床身(BED)
车床概述录像
常见车床——卧式车床
§2—3 CA6140 型卧式车床 的传动系统
在运动分析的基础上,用传动框图进一步表示传动关系(见图).主换向机构;.主变速机构;.进给换向机构;.进给变速机构;.转向机构(进给箱);.转换机构(溜板箱);.快速电机传入机构。
小结
1.运动由丝杠传入,主轴——刀架的传动链,是内联系;2.运动由光杠传入,主轴——刀架的传动链,是外联系。方法:结合传动原理图和传动框图,分析传动系统图。找出执行件,动力源,按照运动顺序依次分析传动关系及结构,特别注意传动件与传动轴的连接
螺纹加工
CDROM
进给箱
主轴箱
刀架
溜板箱
床身
尾座
光杠
丝杠
床腿
1、卧式车床组成录像
一、卧式车床的组成和技术参数
2、主要参数
主参数:床身上最大工件回转直径:400
第二主参数:最大工件长度:
其它参数: 刀架上最大回转直径
主轴中心至床身矩形导轨的距离
通过主轴孔的最大棒料直径
主轴前端锥孔尺寸
加工螺纹范围
主轴的转速范围
电动机功率
210
相关知识——联接关系
二、CA6140车床的传动系统
固定齿轮
相关知识——联接关系(续)
滑移齿轮
相关知识——联接关系(续)
空套齿轮
相关知识——啮合离合器
相关知识——摩擦离合器
相关知识——滑移齿轮变速机构
相关知识——离合器变速机构
相关知识——变向机构
三、CA6140车床的传动系统
实现主运动的主传动链
实现螺纹进给运动的螺纹进给传动链
实现纵向进给运动的纵向进给传动链
实现横向进给运动的横向进给传动链
快速空行程传动链
车床的工作运动录像
摩擦离合器
ⅡⅢ轴操纵
1、主 传 动 链
两端件:主电动机——主轴
运动传动路线是:
主电动机-1- 2- uv-3
-4 -主轴。
任务:
电动机的运动和动力→传给主轴
通过换置机构uv→ 轴获得各种转速
实现正转、反转、制动。
外联系传动链
怎样实现?
?传动元件类型、与轴的联接关系
高速
其它
2、螺纹进给传动链
两端件:主轴---刀架
运动传动路线:主轴-4-5-ux-6-8丝杠-刀架
任务: 联系主轴和刀架纵向溜板
保证工件和刀具之间的严格运动关系
通过调整换置机构ux,加工出不同种类、不同导程的各种螺纹
内联系传动链
为保证螺纹导程精度,采用丝杠螺母
丝杠可以制造得比较精密。
主轴与挂轮变速机构之间的换向机构,是在主轴转向不变时,改变刀架的运动方向(向左或向右),车削右旋或左旋螺纹.
2、螺纹进给传动链
车 米 制 螺 纹的传动
左
右
扩大螺距
.
CA6140型车床米制螺纹表
3、车非标准和较精密螺纹
M3、M4、M5全部接合,使轴13、15、18和丝杠联成一体
运动平衡式为:
Ph=1(主轴)×58/58×33/33×u挂×12
挂轮换置公式为 :
u挂 = a/b×c/d
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