LM立磨用于矿渣粉磨的生产实践.pdfVIP

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LM立磨用于矿渣粉磨的生产实践.pdf

全国水泥立磨技术装备研讨会论文集 LM立磨用于矿渣粉磨的生产实践 张松虎1,卫蕊艳1,刘孟贺2 瑞昌水泥公司是2003年正式投产的年产100万t 磨盘上的物料在离心力的作用下同时完成绕磨盘 矿渣水泥的生产企业。生产过程采用熟料与矿渣分别 中心的周向运动和沿磨盘径向的向外运动进入粉 粉磨的生产新工艺.生产线采用DCS集散控制系统实 磨区域。磨盘边部设有挡料圈,使物料在磨盘上形 现生产过程自动化。其中矿渣粉磨系统采用德国莱歇 成粉磨床,通过磨辊的挤压、剪切等作用对物料进 (Loesehe)公司生产的LM56.2+2S立磨。该磨是目前亚行粉磨。粉磨后的物料在离心力的作用下甩出盘边 洲已投入运行的直径最大的立磨。自投产以来,经过 落在风环(喷12I环)处,被高速上升的热气流带入磨 几次技术改造和工艺参数的优化,系统运行平稳,生 机上部的选粉机中进行分选。细粉随热气流进入除 产能力稳步提高。 尘器收集起来,经斗式提升机送入成品库:粗颗粒 则沿选粉机内壁返回磨盘与新进入的物料一起粉 1 矿渣粉磨系统工艺流程 磨;没有被热风带起的铁渣和难磨物料排出磨外。 LM56.2+2S立式辊磨是利用料床粉碎原理进行 在多次循环及物料输送过程中。物料颗粒与热气体 物料粉磨的一种全风扫式磨机。该机磨辊由两大两小 间进行快速热交换完成烘干过程。 组成,大辊又称主辊,起粉磨作用,小辊又称辅辊,起 2保证系统运行稳定性 铺料作用。磨机主要参数见表1。 系统的工艺流程如图1所示。配料站的混合料 2.1减少系统漏风 (86%矿渣:6%石灰石:8%石膏)经皮带秤计量,由皮 在总风量不变的情况下,系统漏风会使喷口环处 带输送机送至回转下料阀.经溜管进入磨内至磨盘 的风速降低,影响物料输送,造成严重的吐渣现象。同 中心。磨盘由主电动机通过减速器带动恒速旋转. 时,由于出121风速的降低,使成品的排出量减少.循环 裘1 LM56.2+2S立磨主要参数 负荷增加,压差升高,如此恶性循环,造成饱磨、振动 辊压系统 研压兼烘干 停车等事故频繁发生,严重影响系统运转率和生产能 物料喂料系统 中心喂料槽 力的提高。另外,由于大量的冷风漏入,降低磨内及管 磨盘直径 (衄呻 5600 磨盘转速 (r7m近) 27 道气体温度,影响物料烘干效果。严重时会造成除尘 主辊直径 650x750 器的结露,使系统无法正常运行。 (珊m) if2 辊子数量 (个) 主辊:2:辅辊:2 如果为了保持喷121环处的风速,而增加通风量, 研磨物料 86%矿渣:6%石灰石:8%石膏 势必会加重风机和除尘器的负荷.引起系统电耗明显 台时产量(t/h) 120 上升。另外,通风量的增加,也要受到风机能力和除尘 产品比表面积(m2g) 460 器能力的制约

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