食品工业废水处理设计书.docVIP

第一章 前言 1.1 食品工业废水的来源 食品工业原料广泛，制品种类繁多，排出废水的水量、水质差异很大。废水中主要污染物有漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等；悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等；溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等原料夹带的泥砂及其他有机物等；致病菌毒等。食品工业废水处理除按水质特点进行适当预处理外，一般均宜采用生物处理。—需氧串联的生物处理系统。 目前，国内食品工业废水的处理工艺基本上包括了各种先进工艺，主要有：SBR法、生物接触氧化法、UASB——TF法、氧化沟法和水解酸化好氧法等。国外在处理食品工业废水方面探索出许多新方法，比如： 新加坡开发出用活性污泥反应器来处理大豆饮料加工废水，其主要装置由活性污泥好氧池及沉淀池组成，废水在好氧池及沉淀池中的停留时间分别为8h和2h，经过处理后，95%的COD、67%57%的磷可以被去除[3];在墨西哥，采用生物转盘反应器RBC来处理玉米加工废水[4]；在捷克，开发了由预处理、厌氧消化及好氧降解三部分组成的废水处理系统来处理土豆片加工厂所排放的废水[5]，等。 第二章 编制依据和设计内容 2.1 设计资料 设计废水水量m3/d，K时=1.5[6]，水质特征如表1所示。 表1 设计原水水质 项目 COD/ mg/L BOD5 /mg/L SS/ mg/L pH 温度/℃ 数值 800~1200 500~600 100~150 5~6 常温 注：表中， COD平均为：1000 mg/LSS平均为：125mg/L。 2.2 处理要求 出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中的一级标准，如表2所示[7]。 表2 设计出水水质 项目 BOD5/ mg/L COD/ mg/L SS/ mg/L pH 数值 ＜20 ＜100 ＜70 6～9 ~ 第三章 工艺流程选择 食品工业的废水处理工艺。根据任务书中水质特征的要求和比较，经过进一步的分析研究，其中主要污染物质为悬浮物和呈胶体及溶解状态的有机物,即BOD、COD。根据国内外已运行的食品厂废水处理的工程的调查，要达到确定的治理目标，可采用多种工艺，如：SBR法、接触氧化法、UASB——TF法、氧化沟法和水解酸化好氧法等。现就SBR、氧化沟工艺及生物接触氧化工艺进行比较，尽可能使本设计工艺选择达到最优化。 3.1 生物接触氧化方案 生物接触氧化法也称淹没式生物滤池法和接触式曝气法，其在氧化池内设置填料并淹没在污水中，经过曝气充氧的污水与填料上的生物膜相接触，在生物膜的作用下，有机物被生物膜所吸附，污水得到净化[9]。虽然吸附过程很短，但被吸附的有机物可以储存在生物膜中，有较长时间为微生物所氧化、分解、吸收。当生物膜达到一定厚度时，内层生物膜由于缺氧，好氧菌死亡，黏附力减弱，就会脱落，再沉淀池中沉降下来。旧的生物膜脱落后，新的生物膜又会在原来脱落的地方生长起来，如此新陈代谢，使氧化池净化功能处于动态平衡，使出水水质保持稳定。 但是生物接触氧化处理技术的主要缺点是：填料间水流缓慢，水力冲刷小，如果不另外采取工程措施，生物膜只能自行脱落，更新速度慢，膜活性受到影响，某些填料，如蜂窝管式填料还易引起堵塞，布水布气不易达到均匀。另外填料价格较贵，加上填料的支撑结构，投资费用较高。氧化沟是活性污泥法的一种变形，它把连续环式反应池生化反应器，混合液在其中连续循环流动。随着氧化沟的不断发展，氧化沟技术已远远超出最初的实践范围，具有多种多样的工艺参数、功能选择、构筑物形式和操作方式。如卡鲁塞尔（Carrousel?2000）氧化沟、三沟式（T型）氧化沟、奥贝尔（Orbal）氧化沟等。优点：(1)用转刷曝气时，设计污水流量多为每日数百立方米。用叶轮曝气时，设计污水流量可每日数万立方米。(2)氧化沟由环形沟渠构成，转刷横跨其上旋转而曝气，并使混合液在池内循环流动，渠道中的循环流速为0.3~0.6m／s，循环流量一般为设计流量的30~60倍。(3)氧化沟的流型为循环混合式，污水从环的一端进入，从另一端流出，具有完全混合曝气池的特点。4)间歇运行适用于处理少量污水。可利用操作间歇时间使沟内混合液沉淀而省去二沉池，剩余污泥通过氧化沟内污泥收集器排除。连续运行适用于处理流量较大的污水，需另没二沉池和污泥回流系统。(5)工艺简单，管理方便，处理效果稳定，使用日益普通。(6)氧化沟的设计可用延时曝气的设计方法进行导出曝气池的体积，而后按氧化沟的工艺条件布