大丸兴业4款物料NG不良分析报告--20151203概要.pptxVIP

大丸兴业4款物料NG不良分析报告--20151203概要.pptx

  1. 1、本文档共34页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
大丸兴业4款物料NG不良分析报告--20151203概要

大丸兴业4款fpc物料NG 分析改善报告 (37P/BFW/Flash/RELAY) Checked by: Qingjun.Fan Prepared by : Zhi.lin 1. Team Member 2. Describe The Problem 3. Describe The Cause 4. Improvement measures Contents 1.Team Member 1- Team Leader: Qingjun.Fan 2- ME: Bo.Jiang 3- Assy: Xicheng.Hong 4- QE: Tuanjie.Jia/Wei.Wang 5- JQE: Wenjun.He 6- PE:Chengwen.Deng 7- QA: Linzhi 2. Describe The Problem Issuenumber#: SYIssue Title: (问题点) 品质不符合客户端要求 Date:(日期) 2015.11.13 Description:(问题描述) ICT P/N:510707/520708/520709/520710 Customer P/N:37P/BFW/Flash/RELAY Defect Rate:NA Issue: 1.可靠性测试失败 a.上锡测试失败 b.膜厚不够 c.金层致密度分析 具体信息如下页说明   Champion:(成员) 主持者:林志(品保) 内部成员: 邓成文 (工艺部) 范庆军 (品质部) 江 波(工程部) 张天水 (计划部) 黎克佣 (生产部) Samples 不良信息 2. Describe The Problem 客户料号 厂内料号 上锡测试 膜厚不够(NI) 盐雾测试 37P 0892X510707-N-A1 NG / / BFW 0892X520708-N-A1 NG NG / Flash 0892X520709-N-A2 NG NG / RELAY 0892X520710-N-A0 NG / NG A B C Samples 分析 --- 金镍测试 3.Improvement measures 对库存的结存产品取样进行金镍厚测试,确认都要求范围内(fig.1) 序号 标准值 Ni Au 1 Ni:3um-6um Au:0.05um-0.1um 4.183um 0.091um 2 4.312um 0.096um 3 4.349um 0.091um 4 4.221um 0.094um 5 4.348um 0.094um Samples 分析 --- 外观 3.Improvement measures 2.取样进行外观分析确认 a.40X放大检验金层表面有测试针点压伤(Fig.2) b.40X放大检验金层表面,有被污染不干净的痕迹(Fig.3) Fig.2 Fig.3 Samples 分析 3.Improvement measures 3.取实物进行上锡测试,确认有与客户端相同现象的问题 a.fig.4图固定点位上锡不良是由于测试探针扎伤导致上锡问题 Fig.4 Samples 分析 --- 外观 3.Improvement measures b.确认表层镍/金是否有被扎穿,直接漏铜,经分析验证镍层完整OK,未 有贯穿镍伤害到铜现象 SEM (5000X) FIB 切片15000X EDS 7000X Samples 分析 3.Improvement measures c.fig.5随机点位置上锡异常,需进行深入分析不良位置状态的产生原因 Fig.5 Samples 分析 3.Improvement measures 5.对不良D/C同类产品进行EDS元素分析,确认表面物质是否有脏污(经分析金层表面有主要物质为氧化物”O与Cu”) a.经查证,主要是由于镀铜板胶片与镀金板胶片混用,导致镀金后的产品表面粘附了微量的Cu离子,与空气中o离子发生反映形成氧化铜 Samples 分析 3.Improvement measures

文档评论(0)

jiayou10 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

版权声明书
用户编号:8133070117000003

1亿VIP精品文档

相关文档