化工仪表及自动化(精品)33流量检测方法及仪表.pptVIP

* 流量检测方法及仪表 某厂用转子流量温度为27℃,表压为0.16MPa的空气流量,问转子流量计读数为38Nm3/h时,空气的实际流量是多少? 例 已知：Q0=38Nm3/h，p1=0.16+0.10133=0.26133MPa,T1=27+273=300K，T0=293K,p0=0.10133MPa,ρ1=ρ2=1.293kg/Nm3 解 所以苯的实际流量是60Nm3/h 流量检测方法及仪表 转子流量计用来测量水蒸汽流量时,若将蒸汽流量换算为水流量时,可用公式: (3) 蒸汽流量测量时的换算 若已知某饱和蒸汽(温度不超过200)流量值时,可从上式换算成相应的水流量值,然后按转子流量计选择合适口径的仪表 ——转子流量计的特点 ①流量计结构简单，使用方便，工作可靠，仪表前直管段长度要求不高； ②流量计的基本误差约为仪表量程的土2％; ③转子流量计主要适合于检测中小管径、较低雷诺数的中小流量； ④流量计的测量精度易受被测介质密度、粘度、温度、压力、纯净度、安装质量等的影响。 普通转子流量计测量信号不便于远距离传送 流量检测方法及仪表 流量检测方法及仪表 涡轮流量计 基本工作原理 流体冲击涡轮叶片，使涡轮旋转，涡轮的旋转速度随流量的变化而变化，通过涡轮外的磁电转换装置可将涡轮的旋转转换成电脉冲 特点和要求 流量与涡轮转速之间成线性关系； 涡轮流量计的测量精度较高，可达到0.5级以上； 反应迅速，可测脉动流量； 主要用于中小口径的流量检测； 仅适用洁净的被测介质，通常在涡轮前要安装过滤装置； 流量计水平安装，前后需一定长度的直管段，一般上游侧和下游侧的直管段长度要求在10D和5D以上； 常温下用水标定，当介质的密度和粘度发生变化时需重新标定或进行补偿 流量检测方法及仪表 应用容积法检测流量 单位时间内所排出固定容积的数目作为测量依据 测量原理 设：V0——计量室的容积 n——转子的旋转次数 则 排出的流体总量 根据转子的形状分为：椭圆齿轮流量计（液体型） 腰轮流量计（气体型和液体） 刮板式流量计（液体型） 流量检测方法及仪表 腰轮流量计 测量原理 腰形轮每转动一周，就把转子与壳体之间所构成的具有一定容积的计量室流体的四倍体积，从流入口送到流出口。 计量室体积 腰轮转速 体积流量 流量检测方法及仪表 腰轮流量计 腰轮流量计是一种容积式流量测量仪表，用以测量封闭管中流体的体积流量。 就地显示累积流量，并有远传输出接口，与相应的光电式电脉冲转换器和流量积算仪配套，可进行远程测量，显示和控制。 精度高，重复性好，范围度大，对流量计前后直管段要求不高。 适用较高粘度流体，流体粘度变化对示值影响较小。 适用无腐蚀性能的流体，如原油，石油制品(柴油,润滑油等)。 缺点: (1)被测介质中不能含有固体颗粒,不能夹杂机械物 (2)使用温度有一定的要求,温度过高,易卡死 (3)结构复杂,加工成本高,使用不当,或时间过久,易发生泄漏 腰轮流量计 流量检测方法及仪表 电磁流量计 基本工作原理 导电流体切割磁力线，会产生电动势 适用场合 可以检测具有一定电导率的酸、碱、盐溶液，腐蚀性液体以及含有固体颗粒的液体，但不能检测气体、蒸汽和非导电液体的流量。 流量检测方法及仪表 ——电磁流量计的特点 测量导管内无可动或突出于管道内部的部件，因而压力损失极小； 只要是导电的，被测流体可以是含有颗粒、悬浮物等，也可以是酸、碱、盐等腐蚀性物质； 流量计的输出电流与体积流量成线性关系，并且不受液体的温度、压力、密度、粘度等参数的影响； 测量管道口径范围大，可以从lmm到2m以上，特别适用于lm以上口径的水流量测量；测量精度一般优于0.5级； 电磁流量计反应迅速，可以测量脉动流量； 主要缺点： 被测流体必须是导电的，不能小于水的电导率 不能测量气体、蒸汽和石油制品等的流量 由于衬里材料的限制，一般使用温度为0～200℃； 因电极嵌装在测量导管上的，使工作压力限制(一般≤0.25MPa） 流量检测方法及仪表 漩涡流量计 基本工作原理 把一个漩涡发生体（非流线型对称物体）垂直插在管道中，当流体绕过漩涡发生体时会在其左右两侧后方交替产生旋转方向相反的漩涡，形成涡列，该漩涡列就称为卡曼涡街 只有当两列漩涡的间距h与同列中相