1891中工作面(完)试卷.ppt

* 1891中工作面安全高效回采预案 ----唐山开滦林西矿业有限公司2015年4月 * 1 工作面概况 2 回采主要问题 3 解决方案 目 录 一、工作面概况 2.井下位置 3.工作面参数 5.设备布置 4.顶底板情况 1.地面位置:1891中工作面对应地表位置为任家套塌陷坑以北190m。 2.井下位置及四邻采掘情况 : 1891中工作面位于林西井田单斜区域 ，11水平8石门东翼，上分层1881中（2011年），上方1881上已回采，西侧1883中（2009年）已回采，1893中正在回采，上覆7煤层1871中（2001年）, 1871上（1998年），均已回采完毕；下伏12煤层1821下（2013年），1821中（2004年），1723中（2011年）已回采完毕，其余煤层无采掘工程。 1.地面位置 6.地质情况 火成岩-1 火成岩-2 断层F1 H=1.7m 断层 F2 F3 H=1.0m 附表 1891中工作面主要地质构造: 火1 火2 F1 F3 F2 遇断层 火成岩 再生 顶板 工作面遇断层，断层范围顶板破碎，顶底板不平整，容易发生顶板冒落事故，造成顶板支护困难。 工作面火成岩侵入范围，顶板破碎，火成岩坚硬，影响工作面回采进度。 工作面走向前400m范围为再生顶板，若局部顶板胶结较差时，裂隙发育，易破碎，同时支架上方顶板冒落容易造成支架初撑力不足、失稳，容易发生顶板冒落。 二.回采主要问题 三、解决方案 1.过断层方案： 1、过断层时应根据实际情况适当挑顶、打底作业，以在揭露断层时及时跟上顶板，防止托顶煤开采，并加快工作面推进速度。 2、采煤机割过后，及时伸出前梁支护顶板，并及时移架。 3、工作面过断层期间，必须严格按要求加强工作面工程质量管理，保持工作面的平直顺，支架顶梁和顶板平整接触，不得出现点接触或线接触现象，严禁接顶不实或空顶。确保支架状态良好，支撑有力，保证支架不挤、不咬，严格控制架间隙，防止细颗粒漏空导致顶板失稳。 4、严格控制釆高，严禁超高开采或釆高过低开采。工作面尽量做到顺平顺直，防止局部片帮过大产生冒顶，工作面出现片冒时，必须及时人工做超前支护顶板。 5、做超前支护按每组支架探两块八尺以上大板以“一板两柱”的方式支护顶板，板间距不大于0.75m，顶板插严背实，煤壁逼帮严实。 6、做超前需响炮时，炮眼布置为三花眼，眼深1.2～1.4m，眼距0.6～0.8m，腰眼装药量150～450g/眼，底眼装药量300～600g/眼，正向装药、串联、封泥长度不小于0.5m。 过断层放炮示意图： 2.过火成岩方案： 1、过火成岩采取响震动炮后，再进行割煤。打眼使用7655风动凿岩机配合直径22mm六棱钻杆打眼，打矸子眼及放炮作业时，现场点班区班长必须在现场指挥，认真做好安全监督工作。 2、火成岩影响范围必须加强顶板控制，支架初撑力必须不小于24MPa。若顶板破碎时，可采取手镐做超前的方式维护好顶板，防止发生冒顶事故。 3、推采过程中，要控制好工作面采高，采高控制在2.4-2.9m，如顶板破碎，片帮严重及时打好超前支护顶板。 4、火成岩处打眼及响炮前后，要先检查顶板、支架及煤壁情况，片帮超过0.34m处必须先探板做好超前，待顶板支护好后再进行其他作业。响炮后，先将液压支架二次注液，保证支护强度。 5、响炮后使用机组割矸子时，滚筒处严禁人员行走或停留，机组司机要站在有掩护地点操作机组，防止矸石飞溅伤人。采煤机要加强检修，刀齿损坏必须及时更换，割矸子时，必须放慢采煤机牵引速度，同时人员躲到安全地点，割矸过程中必须使用好喷雾装置，及时降尘。 6、放炮炮眼布置方式根据火成岩侵入形状而定，火成岩呈岩墙状或岩体暴露面大于2m2时，炮眼布置为三花眼或五花眼（高度大于1.5米时），三花眼时眼距0.6-0.8m，眼深1.2-1.4m，顶眼装药量150-450g/眼，底眼装药量300—600g/眼；五花眼时眼距0.6-0.8m，眼深1.2-1.4m，顶眼装药量150-300g/眼，腰眼300-450g/眼，底眼装药量,450—600g/眼。岩体暴露面小于2m2时，可在岩体暴露面按三角形状布置炮眼，每眼装药量不大于600g，使用炮眼封泥长度不小于0.5m，并使用好水炮泥,一次放炮不能超过5m，最小抵抗线不小于0.3m。 过火成岩放炮示意图： 3.再生顶板管理方案： 1、割煤后及时伸出前探梁，合理控制梁端距，减少空顶时间，防止冒顶事故发生。 2、保证工作面铺网、联网质量，支架工移架时严禁挂卡金属网。 3、回采过程中要及时进行二次注液，保证支架初撑力不低于24MPa，使支架有效支护顶板，防止顶板事故发生。 4、当梁端距超过340mm时，及时探板支护顶板；顶板破碎时，及时打超前支护顶板。