最强的生产system构造.pptVIP

企业革新活动特讲 ■ 抛棄固定觀念 MAN MACHINE MATERIAL METHOD INFORMATION MONEY ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 主 體 附 隨 準 備 遲 滯 生産 SYSTEM ? 原理 ? 原則 ? 目標 生産 活動 ? 原理 ? 原則 ? 目標 PQC DSM 1.質 – 必要品质 提供 2.量 – 必要数量 提供 3.時 – 必要时间提供 SERVICE 1.勞動生産性 2.設備生産性 3.材料生産性 顧客生産性(CS) P= OUT IN 生産性 OUT Ⅰ 生産SYSTEM 全體 構成圖 CYCLE 非 CYCLE PROCESS OPERATION IN SYSTEM Value Stream Feed-Back/Homeostatic System 核心价值 Ⅱ三星追求的强生产系统的基本体系 小 Lot 生产 1. 平均化生产 2. Tact Time和 Line Balance 3. 流程生产 4.后工程人数 符合制作的 Timing 可视化 1. 根据 5S的活动 对 发生源对策 2. 标准类的视觉化 (标准作业，生产 管理板…) 3. 自动化?Fool Proof 留下改善的 Needs Just In Time(顾客中心型物流) 自动化 (品质革新 tool) 扩大利润 标准作业和 无停止改善 SYSTEM 成本节减 通过浪费的彻底根除 使经营利润极大化的思想 ( 7大浪费：待期的浪费， 搬运，在库，不良， 加工本身，过剩生产， 动作浪费) 1. 作为及时对应顾客要求的 生产体质的改革 TOOL， 重视 “即实践”改善活动 2. 保障无浪费供应物品的 JIT和品质的 有人字旁的自动化。 3. 还有以最小投资思想为 基础 人才育成 TPS的定义 实现利润 要挑战的 向哪个方向 首先应该 以怎样的 怎样到达 内容是 ? 怎样前进? 做什么? PROCESS展开? 目的地? 要达成的经营 能力 利润 现在 目标 目標 客户 职员 关系者 战略 SKILLS 价值 共享 VISION 挑战需要的经营者 管理者的价值观和 必要能力 1. 方向设定 2. 组织构成 3. 收集意见 4. 变化的准备 1. 选定必要的 TOOL 2. 确定展开步骤 3. 培养操作 SKILL 意识疏通 能力评价 组织活动 Infra 问题解决训练 Vision, 领导能力 人才育成 统合组构成活动? 0 MIND 构筑 NEEDS组成 TOOL SKILL 6-SIGMA TPS TQC, TPM, SCM, RIAL MORALE Ⅲ 为经营革新的接近 思考方式 Ⅳ革新的座标 ? Model概念图 (TPS Base) 企业的目的 生产系统的 成果 生产系统的 主要特征 生产系统中 人的作用? 人力资源的 基本素质 成长 . 利润 低价格 高品质 极少数的 中间在库 低 成本 极少数的 缺陷 浪费的 削减 人的 作用 小LOT 生产 知识，技能 适应力 ( 态度，感情， 行动力) 勤劳意识 (价值观，规范) 赋予机器 智慧 可视管理 作业顺序的 自我管理 **的组织 结构和组织力 准备交替 时间短缩 品质的反映 永无止境的改善 可视的领域 看不到的领域 雇佣关系 Ⅴ革新活动的目标 HIGH PROFIT 达成的 STEP HIGH PROFIT