第七章塑料模具导论.ppt

第七章 塑料概述 本章主要介绍塑料组成、分类、塑料的各种使用性能和工艺性能，还介绍了常用塑料的基本特性、主要应用和成型特点。 通过本章的学习，要求掌握常用塑料的特性、分类与工艺性能； 熟悉塑料的组成与用途； 了解高分子聚合物的结构、特点及结晶、降解、交联等概念； 了解塑料有哪些常用的成型工艺。 We are polymers !!! 据统计，在家用电器、办公设备、仪器仪表、电工电子、建筑、玩具等行业中，平均70%以上的产品是用塑料模具来成型的，如表1-1所示。 用模具来生产塑料制品，具有以下几个的特点： 制品的精度高。通过塑料模具可以成型出比较高精度的塑料产品。 可以一次性成型复杂的制品。通过巧妙地设计模具的结构，一次性就可以生产出结构非常复杂的塑料制品，从而减少了产品的零件数量。 生产效率高。模具完成一次成型循环，往往只需要几秒到几十秒的时间，生产效率比切削加工高得多。 生产成本低。由于具有极高的生产效率，且制品的废品率低，因此，平均下来，每一件的塑料制品的生产成本都比较低廉。 1.1塑料组成 1.2塑料分类 1.3塑料性能 1.4常用塑料简介 1.5常用塑料成型工艺介绍 习题 1.1 塑料的组成 塑料由合成树脂和添加剂组成。 1.1.1 合成树脂 由许多小分子链经聚合反应所获的高分子聚合物称为合成树脂。 树脂是一种高分子聚合物，它由许多相对分子质量高达104～106的高分子链聚集而成，它的几何结构有线型、支链型和网状型，如图1 -1所示。 天然的高分子聚合物称为天然树脂. 图1 -1 树脂的几何结构示意图 1.1.2 添加剂  在合成树脂中加入某些添加剂，则可以得到各种性能的塑料品种，一般添加剂在塑料中所占比例较小。 添加剂主要有：填充剂、增塑剂、稳定剂、着色剂、固化剂、润滑剂、发泡剂等。 1.填充剂 填充剂又称填料。 加入填充剂的目的:一是增量;二是改性。如酚醛树脂中加入木粉后，克服了脆性，提高了弹性;聚乙烯（PE）中加入钙质填料，提高了耐热性和刚度等。用玻璃纤维作为填充剂，能使塑料的机械性能大幅度提高。 填充剂的形状一般为粉状，也有纤维状和层状。常用的填充剂有:木粉、滑石 粉、石墨、金属粉、玻璃纤维、石棉纤维、碳纤维等。 增塑剂可改进塑料的可塑性。 如聚氯乙烯树脂（PVC）中加入增塑剂邻苯二甲酸二丁酯后，变为如同橡胶一样柔软的塑料。 常用的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、癸二酸二丁酯、癸二酸二辛酯、磷酸三苯酯等。 2.增塑剂 为防止塑件较快变质变性，需在塑料中加入某些物质，这些物质称为稳定剂。 稳定剂分为光稳定剂、热稳定剂、抗氧剂等。 常用的稳定剂有硬脂酸盐、环氧化合物等。 3.稳定剂 着色剂又称色料，主要起美观和装饰作用。 着色剂还兼有其他作用:炭黑着色剂有助于防止塑料受光变脆老化;二盐基性亚磷酸酯能防止紫外线射入;在塑料中加入珠光色 料、萤光色料，可使之具有特殊的光学性能。 4.着色剂 热固性塑料在成型时，使其原来的线型分子结构变为网状型分子结构，硬化过程加速，故又称为硬化剂。 在环氧树脂中加入乙二胺，在酚醛树脂中加入六甲基四胺，就是这个道理。 5.固化剂 润滑剂对塑料的表面起润滑作用，防止塑料在成型过程中黏附在成型设备或模具上，同时还能改善塑料熔体的流动性以及提高塑件表面的光亮度。 常用的润滑剂有硬脂酸、石蜡、金属皂类（硬脂酸钙、硬脂酸锌）等。 6.润滑剂 为了制成泡沫塑料，在树脂中加入某种物质，如石油醚等，使树脂膨胀，这些物质就称为发泡剂。 7.发泡剂 1.2 塑料的分类 按塑料受热成型后所表现出的不同分子几何结构和性能，可将塑料分为： 1、热塑性塑料 2、热固性塑料 1.2.1 按成型结构和性能分类 1.热塑性塑料 热塑性塑料是指在一定温度范围内能反复加热和冷却硬化的塑料。 这类塑料分子链呈线型或支链型，因而受热后会软化或熔融，成为可流动的黏稠液体，从而可在模具型腔内成型加工成一定形状的塑件，冷却后固化成型。在成型过程中只有物理变化而无化学变化，因此热塑性塑料可以反复回收使用。 热塑性塑料可分为：结晶型、非结晶型 结晶型塑料分子链排列整齐、稳定、紧密，其具有较高的强度、硬度、刚度，较耐热、耐化学腐蚀，不透明，但与链运动有关的弹性、伸长率和冲击强度不是很高.常用结晶型塑料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和聚酰胺（尼龙PA）等; 非结晶型塑料分子链排列则杂乱无章，相关性能与结晶型塑料正好相反。 常用非结晶型塑料有聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）和丙烯腈 -丁二烯 -苯乙烯共聚物（ABS）等。 2.热固性塑料 热固性塑料是指初次可加热到一定的温度后变软成型，一旦固化定型后不可再软化的塑料。 加热前，分子链是线型或支链型结