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第三章 过程参数检测与变送 §3.0 概 述 过程参数检测：是指连续生产过程中的温度、压力、 流量、液位和成分等参数的检测。 §3.1 检测与变送的基本概念 测量过程：是利用一个已知的单位量（即标准量）与被 测的同类量进行比较的过程。 二、检测仪表的性能指标 （P51） 1、仪表精度 §3.2 工业过程中的传感器 一、温度传感器 测温方法、测温原理的比较见 P53表3-1 2、热电阻温度传感器 3、辐射式温度传感器 二、流量传感器 2、转子流量计 根据流体力学知识可知： 3、椭圆齿轮流量计 4、电磁流量计 三、液位传感器 四、传感器的选用 五、变送器（略） §3.0概述 §3.1检测与变送的基本概念 §3.2 工业过程中的传感器 返回 传感器：是过程控制系统中的检测部件，它感受被测量 参数的变化，并将其转化成相应的电信号。 作用： 1、实现对过程参数的显示 2、是过程控制的依据 测量精度 目的： 1、了解常用检测仪表的工作原理 2、合理地选择检测仪表 3、正确地使用检测仪表 变送器：是将检测部件测量输出的信号转化成标准统一 信号的仪表。 返回 一、测量过程与测量误差（P50） 测量误差：由于测量工具的准确性、观察者的主观性、外 界条件的变化以及某些偶然因素等的影响，使 得测量结果与被测量的真值之间存在一定的差 值，称之为测量误差。 绝对误差与相对误差； 系统误差、随机误差和疏忽误差； 基本误差、附加误差和允许误差； 误差分类： 仪表精度等级常以○或△的形式标于仪表的面板上， 我国过程检测控制仪表的精度等级有0.005、0.02、0.1、0.35、0.5、1.0、1.5、2.5、4等， 一般工业用仪表的精度等级为0.5?4。 2、变差 在外界条件不变的情况下，用同一仪表对同一个量进行正、反行程（即逐渐由小到大或逐渐由大到小）测量时，所得仪表两示值之差，称为变差。 3、灵敏度与灵敏限 返回 主要介绍 温度传感器、流量传感器、液位传感器 温度 是表示物体冷热程度的物理量，温度检测约占所有过 程变量检测的50%。 测温方法： 接触式： 非接触式： 优点：简单、可靠，测量精度较高 通过测量物体与被测介质的接触来测量物体的温度。 通过接收被测物体发出的辐射热来判断温度。 缺点：测量有滞后，不能应用于温度很高或产生化学反 应的场合。 优点：测温范围广、测温速度快，可对运动物体测温。 缺点：准确性不高。 1、热电偶温度传感器 工作原理：将任意两种不同的导体A、B组合成一个闭合回路，由于它们的自由电子密度不同，因而相互扩散，在A、B接触处产生电场。平衡时，在A、B间的电位差称为接触电动势。 接触电动势的大小取决于A、B的材料种类和接触点的温度。 回路中的总电动势： 当A、B材料一定、冷端温度一定时，热电势是热端温度的单值函数，因而……。 工作原理：导体或半导体的电阻值随温度而变化。 例如： 铂电阻 较热电偶：测量精度高，输出信号大，性能稳定，灵敏度高。 工作原理：物体具有辐射特性，其辐射能的多少与物体的 温度有关。 热辐射的本质是电磁波，它是电磁波频谱中波长为0.4?40μm的波段，其中： 0.4?0.8μm 的波段 用光电传感器测量其辐射能 0.8?40μm 的波段 用热敏元件测量其辐射能 目前常见的光电传感器有： 光敏电阻、光敏二极管、光敏三极管、光电池等 物料主要有：气体、液体、固体 流量：单位时间内通过管道某一截面积的物料数量。 体积流量Q 重量流量G 质量流量M 1、差压流量计 原理：当流体充满水平管道流 动时，满足伯努利方程。 静压力 压力位能 流体动能 由（1）、（2） 其中： 适用于测量管径在50mm以下管道的流量（小流量的测量） 流体的流速越快，转子上升越高。平衡时，转子会稳定在一定的高度上。 转子在锥形管流体中的平衡条件为： 式中： —— 转子的体积； —— 转子材料重度； —— 被测流体的重度； —— 转子上、下流体作用在转 子上的静压力； —— 转子最大的横截面积。 式中： —— 重力加速度； —— 流体流过环隙的流速； —— 阻力系数，与转子形状、流体粘性等有关； 其中： 用以测量管道中导电性液体的体积流量。 运用法拉弟电磁感应定律（右手定则） 式中： 1、浮力式液位计（P84） 2、静压式液位计 容器内取压平面上的静压力 3、电容式液位计 用以测量导电液体 原理：平行板电容器之间填充 的介质发