装配式建筑电气预埋详解.docVIP

电气线管预埋方案 编制： 审核： 批准： 时间:2015/12/1 混凝土板、墙内焊接钢管施工 1、 作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。 2、 材料要求 （1） 钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有待殊要求时必须符合设计要求。 （2） 外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。 （3） 锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷。 （4） 铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或标准图集的要求。 3、 主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。 一、 质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。 项 序 项 目 允许偏差或允许值 主控项目 1 金属导管、金属线槽的接地或接零 第14.1.1条 2 金属导管的连接 第14.1.2条 3 防爆导管的连接 第14.1.3条 4 绝缘导管在砌体剔槽的埋设 第14.1.4条 一般项目 1 电缆导管的弯曲半径 第14.2.3条 2 金属导管的防腐 第14.2.4条 3 柜、台、箱、盘内导管管口高度 第14.2.5条 4 暗配导管的埋设深度，明配导管的固定 第14.2.6条 5 线槽固定及外观检查 第14.2.7条 6 防爆导管的连接、接地、固定和防腐 第14.2.8条 7 绝缘导管的连接和保护 第14.2.9条 8 柔性导管的长度、连接和接地 第14.2.10条 9 导管和线槽在建筑物变形缝处的处理 第14.2.11条 二、 混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程 顶留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐 三、 混凝土墙内钢管操作工艺 1、 预留箱盒位置 为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。具体做法:根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50～100mm,上下各大150～200mm。这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。对于接线盒或开关、插座盒,留洞尺寸可定为150×250mm。这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。施工前加工定做或现场制作150×250×100mm的聚苯板块,施工中固定在所需要的位置。钢管要插入木套箱或聚苯板中,管路排列要严格按照进人配电箱或盒的要求,管口必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。但为了以后安装箱盒施工方便,钢管进入木套箱或聚苯板内最好不超过5mm,以便采用接短管的办法进箱盒。 2、 敷设管路 管路必须敷设在钢筋网内侧,分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的管路。 （1） 对于从楼地面内引出的管路,应在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理，如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路拆断或变形。 （2） 对于从墙上箱盒向外引的管路,必须从木套箱或聚苯板中引出,并连按牢固紧密。为了避免混凝土浇捣时的冲击,竖向管路应沿竖筋绑扎固定,横向管路沿水平筋固定,并绑扎在水平筋的下侧。需要进入楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定,管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵或将管折回头并绑扎的办法。但管口的封堵只能使用管堵。 3、 管路连接 包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。 （3） 管路与管路的连接:混凝土墙内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管,要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的1/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、严密,不得有夹渣、咬肉等质量问题。 （4） 管路与箱盒的连按:本项工作应在土建对50线进行核查后,配合箱盒的安装同步进行。 4、 管路的切断 切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐,不得有斜口。锯断后应清除管口毛刺。 5、 钢管的弯曲 对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场