D10项目2016627技巧.ppt

Initiative ~ Positive ~ Responsible D10项目 Contents Initiative ~ Positive ~ Responsible 一、D10生产流程简介 二、回溯客户反馈项目 三、D10制程现状 四、D10制程现状分析 五、端子来料总览 六、端子来料异常明细/对制程影响回溯 七、结语 Initiative ~ Positive ~ Responsible 一、D10生产流程简介 1.IQC检查 2.50%倒带 3.上料带机 4.（焊接）成型 入库 6.收成型品 5.100%检查 PQC 7.包装 FQC Initiative ~ Positive ~ Responsible 二、回溯客户反馈项目 2016年5月份至今，AUDIX已接收客户反馈合计7项，均已深入调查，并对策执行，未再发。 NO. 客户反馈项目 对策情况 是否再发 1 端子脏污 已对策 无 2 端子变形 已对策 无 3 绕带收料方向要求 已对策 无 4 一卷盘料带变形. 已对策 无 5 不良标识在Pape面不可 已对策 无 6 卷盘中有一段未注塑 已对策 无 7 FAI 46尺寸NG 已对策 无 二、回溯客户反馈项目 Initiative ~ Positive ~ Responsible NO. 客户反馈项目 图示 原因分析 改善对策 1 2016/5/10： 端子脏污，不良率 0.07%. 1.端子电镀Ni完成后清洗不干净，导致烘干后表面残留脏污； 2.前期为配合客户进行小批量样品生产，临时调整的电镀生产线，相关清洗，烘干时间未定义. 1.定义生产参数； 2.按照作业指导书执行. 2 2016/5/10： 端子变形，不良 率 0.09%. 1.客户自动化裁切线未完成，临时托盘出货；  2.手动掰端子操作手法不当，导致异常. 2016/5/30后整卷出货. 3 2016/6/4：绕带收料方向需母模侧朝卷轴轴心方向. N/A 2016/6/6后生产批次绕带收料方向：母模侧朝卷轴轴心方向. 4 2016/6/7：LOT为160531DLA06的一卷盘发现料带变形. 1.该盘包装材料为胶盘，外圈追加泡棉； 2.因泡棉承力不足，导致运输过程中受外力挤压变形. 2016/6/6后生产批次卷盘最外圈追加硬质护带. Initiative ~ Positive ~ Responsible 二、回溯客户反馈项目 NO. 客户反馈项目 图示 原因分析 改善对策 5 2016/6/15：不良标识在Pape面不可 　 如前期沟通，于不良品上做标识. 电话会议后：2016/6/20后生产批次，AUDIX移除不良品. 6 2016/6/15：卷盘中有一段未注塑 料带、端子等变形，无法成型，导致未注塑. 2016/6/20后生产批次， 1.料带变形，AUDIX剪除，标签上注接头数； 2.端子变形，AUDIX移除. 7 2016/6/17： FAI46尺寸NG，160612E-LA06,0.12Max；160614E-LA06，0.131Max. 1.该尺寸相较于其他位置度尺寸，少最大实体标识； 2.该尺寸计算公式为： 当X、Y实绩各波动0.01mm，位置度实绩将最大波动0.028mm,将产生较大偏差。 1.建议像其他位置度尺寸一样，增加最大实体； 2.模具上做调整PIN，有针对性地进行移位。ECD：2016/6/30 Initiative ~ Positive ~ Responsible 三、D10制程现状 WK25 D10制程良率趋势、周产出趋势、不良柏拉图： Initiative ~ Positive ~ Responsible 四、D10制程现状分析 生产效率不高 生产中止 熔融料滞留时间长 气泡等不良 料带/保护脚变形， 无法成型 手动拉出变形料带 手动剪除变形料带 端子变形， 无法成型 来料接头 50%倒带效率低 注塑前焊接 （1个/2min） 端子损耗 压模风险 手动去除端子 料带变形风险， 成品报废 产生接头 成品报废 端子损耗 重新收料 记录接头数 影响客户自动化产线效率 客户满意度下降 Why Cause Why Why Cause Cause Why Cause Cause Cause Cause Cause Cause Cause Cause Cause ★---导致耗费人力工时 ★---导致不良率高 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ Initiative ~ Positive ~ Responsible 总次数：7次 不良项目 尺寸NG/无报告 料带接头 料带变形 大保护脚变形 包装不